第四讲 发酵设备.ppt

第四章 发酵设备 1. 概述 2. 实验室发酵设备 3. 通风发酵罐 4. 嫌气发酵设备 5. 固体发酵设备 发酵罐：是为一个特定生物化学过程的操作提供良好环境的容器。对于某些工艺来说，发酵罐是个密闭容器，同时附带精密控制系统；而对于另一些简单的工艺来说，发酵罐只是个开口容器。 发酵罐的类型 按微生物生长代谢需要分类 好气：抗生素、酶制剂、酵母、氨基酸，维生素等产品是在好气发酵罐中进行的；需要强烈的通风搅拌，目的是提高氧在发酵液中的含量； 厌气：酒精、啤酒、乳酸等采用厌气发酵罐。不需要通气。 2. 实验室发酵设备 1. 试管 2. 三角瓶 3. 厌氧瓶 4. 培养箱 5. 摇床 6. 小型发酵罐 3.1 机械搅拌发酵罐 机械搅拌发酵罐是发酵工厂常用类型之一。 它是利用机械搅拌器的作用，使空气和醪液充分混合，促使氧在醪液中溶解，以保证供给微生物生长繁殖、发酵所需要的氧气。　 3.3 发酵罐的结构 1、罐体 2、搅拌器和挡板 3、消泡器? 4、空气分布装置 5、发酵专用PH、DO电极? 6、冷却装置 7、变速装置 8、轴封、联轴器及轴承 由圆柱体及椭圆形封头焊接而成，材料为碳钢或不锈钢，对于大型发酵罐可用衬不锈钢板或复合不锈钢制成，衬里用的不锈钢板厚为2-3毫米。 搅拌器有平叶式、弯叶式、箭叶式三种 其作用是打碎气泡，使氧溶解于醪液中， 3.消泡装置 消泡方式有两种：一是化学消泡，二是机械消泡。 机械消泡装置主要有四种 一是锯齿式消泡桨．它安装于罐内顶部、高出液面的位置，固定在搅拌轴上，随搅拌轴转动，不断将泡沫打破。 二是半封闭式涡轮消泡器，它是由前者发展改进而来，泡沫可直接被涡轮打碎或被涡轮抛出撞击到罐壁而破碎。 三是离心式消泡器，它们置于发酵罐的顶部，利用高速旋转产生的离心力将泡沫破碎，液体仍然返回罐内。 第四种是刮板式消泡器，它安装于发酵罐的排气口处，泡沫从气液进口进到高速旋转的刮板中，刮板转速为1000—1450rpm，泡沫迅速被打碎，由于离心力作用，液体披甩向壳体壁上，返回罐内，气体则由汽孔排出。 空气分布装置的作用是吹入无菌空气，并使空气均匀分布。 分布装置的形式有单管及环形管等。常用的为单管式，管口正对罐底中央，装于最低一挡搅拌器下面，管口与罐低的距离约40mm，空气分散效果较好。若距离过大，空气分散效果较差。 空气由分布管喷出上升时，被搅拌器打碎成小气泡，并与醪液充分混合，增加了气液传质效果。为了防止吹管吹入的空气直接喷击罐底，加速罐底腐蚀，在空气分布器下部罐底上加焊一块不锈钢补强。可延长罐底寿命。 5.发酵专用PH、DO电极 PH测量范围0-14PH 耐 压0.4-0.6MPa 温 度60°C-130°C DO测量范围0-200％ 耐 压0.4-0.6MPa 温 度60°C-130°C 6. 冷却装置 5M3以下发酵罐一般采用夹套冷却。 大型发酵罐采用列管冷却（四至八组）。冷却列管极易腐蚀或磨损穿孔，最好用不锈钢制造。(蛇形管或列管) 7. 联轴器、轴承及轴封 大型发酵罐搅拌轴较长，常分为二至三段，用联轴器使上下搅拌轴成牢固的刚性联接。 为了减少震动，中型发酵罐一般在罐内装有底轴承，而大型发酵罐装有中间轴承， 罐内轴承不能加润滑油，应采用液体润滑的塑料轴瓦。 罐内轴承接触处的轴颈极易磨损，尤其是底轴承处的磨损更为严重，可以在与轴承接触处的轴上增加一个轴套，这样仅磨损轴套而轴不会磨损，检修时只要更换轴套就可以了。 轴封：安装在旋转轴与设备之间的部件，使罐顶或罐底与轴之间的缝隙加以密封，它的作用防止工作介质（液体、气体）泄露和污染杂菌。 控制器部件 主要测控参数有：温度，搅拌转速、罐压力、PH值、溶解氧、自动消泡、自动补料 发酵罐装料容积 发酵罐装料容积：在一般情况下，装料高度取罐圆柱部分高度,但须根据具体情况而定。 一般占0.7，采用有效的机械消涣装置，可以提高罐的装料量，达到0.9。 小试、中试发酵罐 3.3 自吸式发酵罐 它与通用发酵罐的主要区别是：①有一个特殊的搅拌器，搅拌器由转子和定子组成；②没有通气管。具有转子和定子的搅拌器的吸气原理： 浸在发酵液中的转子迅速旋转，液体和空气在离心力的作用下，被甩向叶轮外缘。这时，转子中心处形成负压，转子转速愈大，所造成的负压也愈大。由于转子的空膛与大气相通，发酵罐外的空气通过过滤器不断地被吸入，随即甩向叶轮外缘，再通过叶轮使气液均匀分布甩出。转子的搅拌，又使气液在叶轮周围形成强烈的混合流，空气泡被粉碎，气液充分混合。 酒精和啤酒都属于嫌气发酵产物，其发酵罐因不需要通入无菌空气，因此在设备放大、制造和操作时，都比好气发酵设备简单得多。 要求：封闭；承受一定压力；罐内尽量减少装置，消灭死角，便于清洗。 1.必