企业暖通节能减排方案研究.docVIP

企业暖通节能减排方案研究摘要在生产制造企业中，节能减排的领域广阔，如果总体规划合理布局，使用绿色建筑、降低暖通空调的消耗；重视动力系统计量及信息反馈；在保证生产的连续性情况下，调节和节约控制能源流量，分析单位成本能源耗量等方面不懈努力，才能在企业效益和节能减排中获得双赢。 关键词暖通空调节能方案 节能减排已成为全人类为谋求生存环境和经济发展的共同课题，伴随着中国经济的快速发展，中国已成为生产制造大国，节能减排日趋艰巨。因此生产需要暖通空调等环节的节能减排工作不容忽视。 1、 生产车间节能减排的直接途径与效果 在有的企业无论是新建或改建厂房、楼房，还是企业产品结构调整，技术改造，节能减排必须渗透到生产建设、暖通空调等各个环节。先进的生产制造技术、工艺、设备和无污染的材料，先进的暖通空调设计、方案，不但能够提高产品质量也能节约能源，减少排放，节能减排也同样意味着生产成本能源费用和排污费用降低，从而抵消一部分，由投资增加导致的成本费用增加，企业应当担负起应负担的社会责任。 1.1焊接车间 在焊接车间设计过程中，对设备选择的能耗比较显示，焊装设备采用节能逆变（IGBT）弧焊设备，与非逆变弧焊设备相比可节能20%左右，采用弧焊高负压焊机除尘系统设备，清除车间焊接烟尘达90%以上。 目前已有企业对焊接车间进行技术改造及设备更新，各类焊机产生的焊接烟尘，通过诱导排出，可使排放浓度小于20mg/m3,车间内操作点焊接烟尘浓度，二氧化锰浓度排放降低到极低水平。 1.2数控机加车间 数控机加车间具有工艺精、润滑油雾多，温湿度要求高，选择有针对性的空调系统，具有噪音小，能耗低，节能环保，维护简单，柔性大，能源扩展方便等优点。 1.3喷漆间 在工艺生产车间中，喷漆间是能耗排放主源，组合设计净化方案可以获得优化的节能减排方案。 首先从源头消减污染，使用清洁原料和能源，采用先进的工艺技术与设备，改善管理，综合利用等措施，减少或者避免生产，服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。 从净化方面看，选择先进的无泵水幕除尘系统，大大提高节能减排，效果明显。从未来看，采用机器人喷漆，减少风机送风量其节约能源5%同时节约喷涂材料18%～20%。 2、 动力系统节能减排新技术应用 动力设备（风机、水泵、锅炉、空压机）耗电量较大，工厂在建厂或改造时，投入量大占60%～70%，风机、水泵类设备年耗电量占全国电力消耗的1/3。造成主要原因是：风机、水泵类等设备，传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输出功率大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。因此节能潜力非常大，最有效的节能措施就是采用变频调速器来调节流量，风量。应用变频器节点率为20%～50%，而通常设计中，容量比实际需要高出很多，存在大马拉小车的现象，造成电能浪费，因此推广交流变频调速装置效益显著。 2.1采用变频螺杆空压机 使用变速控制技术，压缩机的排气量可以和用户的用户量完美地结合起来，完全避免了卸载功率的损耗。3～4年回收投资成本。建议对尚未采用的企业可以对非变频空压机进行改造，一般活塞式空压机节能效果可达到25%～40%。 2.2采用变频恒压供水系统 降低风机的转速，功率将下降更多，一般节电率都在30%以上，同时减少启动冲击并延长机组及系统的使用寿命。根据实际用水情况，设定管网压力，自动控制水泵出水量，减少了水的跑、漏现象，用户投资一年基本可以回收。 2.3采用变频风机 根据风机平方转知荷载关系式 P/P0=(n/n0)3 式中P——转速n时的功率 P0—转速n0时的功率 节能效果比非变频的风机泵类节能35%～45% 屋顶风机选用铝制离心风机与普通轴流风机相比，可提供较高的静压风机运行，运行效率可达到75%以上。 3.企业现代办公楼节能减排的直接途径与效果 3.1采用绿色工位空调 采用绿色工位空调，这是现代企业生产节能减排的直接途径，一种新的空调方式。绿色工位空调——使用者能够对小的局部区域（通常是办公地点）进行单独控制，安装适当调温调湿风扇等，同时在建筑的大空间里能自动保持一个可以接收的背景环境控制的空调系统。 3.2绿色工位空调的效果 3.2.1提高使用者的舒适度。这种方式的最大特点。由于办公室内的每个人的衣着、活动的差异，对舒适感要求不同。工位空调容许用户控制其局部环境，可以满足所有人的适度。 3.2.2提高送风效率和可感知的空气品质，形成更清洁的空气环境。工位空调系统直接为用户提供新鲜空气，在工作区具有较高的污染物排除效率。 3.2.3适合去除局部的高热负荷。传统的吊顶送回风不利于除去热负荷，工位空