吉林某公司出口日本粘胶长丝产品的保养及保障能力改进方案.docVIP

吉林某公司出口日本粘胶长丝产品的保养及保障能力改进方案.doc

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吉林某公司出口日本粘胶长丝产品的保养及保障能力改进方案.doc

  吉林某公司出口日本粘胶长丝产品的保养及保障能力改进方案 --第一章 前言 众所周知,目前我国粘胶长丝大部分还要在内销市场来消化。但国内粘胶长丝下游产品处于瓶颈的尴尬境地。造成这种局面的原因首先是在各种纤维原料中,粘胶长丝所占比重小,难以引起下游用户的高度重视,产品的研发跟不上。大部分还只是些靠低成本获取利润的老面孔,如:绣花线、曲珠纱、乔其、乔绒等大都是做了十几年或几年的老产品。其次我国的大部分纺织企业属个体作坊或家族企业,技术水平和设备相对落后,这也阻碍了粘胶长丝的发展。如:对我国引进的意大利 SANICO 公司的连续纺设备 FCT3000 生产的高浆粘胶长丝,虽在产品质量上有很大提高,但由于用户的织造装备和生产技术水平有限,难以克服产品在整经工艺上出现问题,使得产品的在国内没有市场。 以产定销,到户推销,拼成本、拼价格。在营销工作中没有进行对市场的细分,对不同的下游产品的不同需求没有认真区分,发货千篇一律,缺乏针对性。同时欠缺与用户的紧密合作和沟通,未能将用户提出的意见及时反馈给生产技术部门来解决、或改进生产工艺从而提高产品质量,只是停留在发现质量问题,最多赔款了事。各厂家在产品销售淡季,为了抢占市场,防止库存积压,保证资金流动不顾后果的纷纷降价贱卖,造成市场混乱,行业发展导致恶性循环。 为避免引发新的价格大战,各粘胶长丝企业只有提高产品质量,健全经营体制,加强核心竞争力,把我国的粘胶长丝行业引向良性发展的轨道。 齐心合力拓展粘胶长丝的应用领域、提高产品的质量,实现从各厂家的以销定产市场导向到全行业引导市场消费的飞跃,全面提升粘胶行业的核心竞争力。 第二章 吉林化纤出口日本粘胶长丝产品质量分析 2.1 吉林化纤与国际高质量粘胶长丝对比分析 吉林化纤粘胶长丝产品在国内质量处于领先地位,但和技术先进的发达国家相比还有很大差距。出口日本粘胶长丝产品属于替代日本本国原来可乐丽公司生产的粘胶长丝产品。因此,相对日本用户对产品质量的要求,吉林化纤出口日本粘胶长丝产品质量还有很大差距。产品质量的提高,除各企业严格控制各项工艺参数、强化各项管理的同时,更为重要的是要改变我们目前早已不适应的商品检验标准。 我们在提高产品检验标准时应从以下三个方面努力: (1)提高染色均匀性。 首先在统一目光的基础上,提高染色(灰卡)等级。我公司目前是≥3.5 即为一等品,而国际上则≥4 级。 (2)减少毛丝数量。我们执行的评判标准一直停留在个/万米的数量级上,而国际上的等级则提高到个/100 万米。(3)改进物理指标划分。在国际上对申长度比强力更加重视,在同等强力指标时,伸长度大的丝不容易发生断头。要求伸长度指标均运一致,变异系数(CV 值)为≤2%,我们的标准中伸长度则偏差很大,变异系数(CV值)在 7~11%。两者相差甚远。 2.2 吉林化纤出口日本粘胶长丝质量问题分析 根据吉林化纤出口日本粘胶长丝产品指标和日本可乐丽公司对比和用户的要求进行调查对比,找出存在的主要问题。 1.吉林化纤 2005 年 1-3 月出口日本粘胶长丝产品外观缺欠率统计调查,漂不匀、褶皱、毛丝等外观缺欠率。影响合格率 32%,因不合格不能出口,因此影响效益。 2.内在质量均一性差,批次之间和丝饼之间存在染色、强度、伸度差异,造成成品指标降等或造成用户反馈及索赔。粘胶长丝产品主要要求各项指标要均一。 吉林化纤丝平均染色降级 5.9%,强度降级 4.8%,伸度降级 8.14% ,染色不匀用户使用时造成布面染色经绺,强度、伸度差异造成布面平整度差异。 3.丝饼拉纱时空停次数多,影响拉纱效率。2005 年 3 月-6 月吉林化纤和日本可乐丽公司在日本丸中整经株式会社拉纱空停次数及每套整经时间调查得知:吉林化纤丝空停次数平均 88.33 次/套,日本可乐丽丝空停次数平均 12.67 次/套,吉林化纤比日本可乐丽空停次数多 75.66 次/套。吉林化纤丝拉纱时间平均 10.77 小时/套,日本可乐丽丝拉纱时间平均 8.96小时/套,吉林化纤比日本可乐丽丝拉纱时间长 1.18 小时/套,吉林化纤丝比日本可乐丽丝拉纱工作效率下降 20%,说明空停严重影响工作效率。 为了确认出口日本粘胶长丝产品质量问题的主要原因,通过做实验和调查分析进行判断问题的主要原因。 1.生产工艺控制过程的监控不够完整、准确。 具体原因分析为生产过程的数据采集系统不完善,可信性、完整性不够,不能真实、全面反映生产过程的实际状况。生产过程的诊断时常不够准确,具体原因分析为:生产监控系统的数据完整性、准确性得不到保证,以致无法做出准确诊断。过程质量审核不能长期坚持,没有采取科学、有效的工序质量控制的统计方法 2.在人原因中,对岗位人员按不同年龄段进行问卷调查 通过岗位人员按不同年龄段进行问卷调查,对操作不标准原因打分情况

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