板坯自动喷涂技术在热连轧带钢厂的应用-表面技术.PDFVIP

表面技术 第45 卷 第 8 期 ·138 · SURFACE TECHNOLOGY 2016 年08 月 板坯自动喷涂技术在热连轧带钢厂的应用 1 2 1 1 3 夏小明 ，孙明军 ，罗桂梅 ，何光键 ，周心富 （1.上海梅山钢铁股份有限公司 热轧板厂，南京 210039 ；2.上海梅山钢铁股份有限公司 技术中 心，南京 210039 ；3.上海梅山钢铁股份有限公司 设备部，南京 210039 ） 摘 要：目的 降低炉内氧化烧损，提高产品的成材率。方法 板坯在上料辊道上及进加热炉前，当检 测的板坯温度低于300 ℃时，利用辊刷及空气吹扫装置清理上下表面后，喷涂一层防高温氧化隔离剂， 然后装炉加热，经热连轧成卷。为了减少隔离剂的浪费，提高喷涂效果与设备运行效率，将毛状细钢 丝改为钢丝绳，截止阀到喷嘴的距离 （需要清洗段）由原约4 m 缩短为0.2 m ，材质由软塑料管改为内 径5 mm 的铜管。因上料辊道长度短，超过300 ℃的热坯必须停留在喷涂罩内，且时间不固定，因此 系统设置停留时间≤10min 则继续喷涂，否则，清洗管路，停止喷涂。为了解决停留后需继续喷涂，导 致喷涂层厚度不均，最终造成中间坯同块钢出现温度陡降的问题，需要延迟溢流阀门关闭0.5 s ，喷涂 系统压力维持在0.3 MPa 之内。结果 成材率可以提高0.3% 以上，吨钢涂料消耗控制在0.33 kg 以内。 结论 通过优化喷涂设备结构、材质以及喷涂溢流阀门动作时序，控制系统压力，能实现自动喷涂，获 得涂层均匀、节省涂料、提高成材率的效果。 关键词：板坯；自动喷涂系统；涂料；涂层厚度；温降；氧化烧损 中图分类号：TQ639 文献标识码：A 文章编号：1001-3660(2016)08-0 138-06 DOI ：10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.08.023 Application of Slab Automatic Spraying Technology in Hot Strip Mill 1 2 1 1 3 XIA Xiao-ming , SUN Ming-jun , LUO Gui-mei , HE Guang-jian , ZHOU Xin-fu (1.Hot Strip Mill of Shanghai Meishan Iron Steel Co., Ltd, Nanjing 210039, China; 2.Technology Center of Shanghai Meishan Iron Steel Co., Ltd, Nanjing 210039, China; 3.Equipment Department of Shanghai Meishan Iron Steel Co., Ltd, Nanjing 210039, China) ABSTRACT: Objective To reduce oxidation burning loss in furnace and increase product yield. Methods When a slab on the charging table (before it was fed onto loading roller bed and pushed into furnace) was less than 300 ℃, its top a