燃气工程施工中的管道焊接的质量控制.pdfVIP

Academ ic 学术 燃气工程施工中的管道焊接的质量控 制 050000河北华油天然气有限责任公司河北石家庄 一苏桂玲 摘要 ： 阐述了不同施工阶段焊接质量的控制要点 ，并针对不同的焊接工艺分另提出了质量控制方法。 在燃气工程施工 中，管道焊接是施工中的 件裂开，应尽量避免强制装配。若必须强行对接， 序，盖面焊层外观检查必须达到如下要求： 关键工序，也是燃气工程质量控制的重点和难 其定位焊缝长度应适当加大，并减 少定位焊缝 (1)焊缝外观成形均 匀一致，焊缝及附近 点。天然气在输送过程中常常采用较高的压力， 的间距。 表面上没有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅、 同时许多城市采用城市外环管道高压储气作为 在焊接根层前，应对定位焊进行检查，如 夹具焊点等缺陷； (2)焊缝宽度比外表面坡口宽 城市燃气的调峰气源，这些管道压力高、管壁厚， 发现裂纹应完全铲除，重新点焊。 度每侧长0．52．0mm；(3)焊缝表面不应低于 这要求我们在施工过程应更加注意管道的焊接 2．2根焊的质量控制 母材表面，用焊缝检验尺进行测量，焊缝余高 质量，并从工程事前、事中 (过程)、事后三个 根焊是焊接根部第一层焊道。 应不大于 1．6mm，局部不得大于 3am，超标部 阶段进行严格控制。 (1)预防未焊透 。在固定 口焊接 中，未焊 分可 以进行打磨，但不得伤及母材，要与母材 1．事前控制 透容易出现仰焊部位。施焊前，操作人员应在 圆滑过渡，以防在进行防腐时，与防腐材料之 积极作好施焊前 的各项准备工作 ，最大限 焊接试板上试焊，调整焊接参数；检查管 口打 间形成气孔，而产生锈蚀点；(4)咬边深度不得 度避免或减少焊接缺陷 。首先焊接人员上岗前． 磨质量，管内外表面坡 口两侧 25ram范围内应打 超过 0．5mm，长度不得大于焊缝全长的7 。 必须取得焊工证，对于高压管道、穿跨越管道 磨至显现金属光泽 ；施焊中，严格控制熔孔直 盖面焊接一般 易产生咬边 、接头超 高等缺 等重 点工程的施工前 ，还应对 已取证焊接人员 径，一般控制在 2．5—3IIlIIl，并保持匀速运条； 陷，因此在表面层的质量控制 中，一要预防咬 进行现场施焊考核，不合格者不得上 岗；根据 每次停弧后，用沙轮机对接头进行打磨，其长 边超标，咬边超标一般发生在仰焊部位。施工 要求选择焊机型号、电流大小和焊条规格；严 度一般为 15—20ram，且形成 圆滑过渡。(2)预防 前，焊接 电流的选择要 比平焊时小 10—15％；施 格遵守在下列任何一种焊接环境中，若无有效 内凹。内凹均产生在焊缝的仰焊部位。施焊中， 焊中，严格控制熔池形状，一般情况下，把焊 的防护措施时禁止施焊：雨雪天气、大气相对 其焊接电流一般比平焊小 10％左右，采用顶弧 接熔池控制在扁椭圆形为好，同时注重坡 口边 湿度大于9O％、环境温度低于5O℃、采用手工 焊 即沿焊接方向成 105度一nO度的夹角，焊接 缘的停留时间，在坡 口边缘运条速度稍慢些， 电弧焊和埋弧焊时风速大于 8m ／S、采用氩弧 熔孔控制在 2．5mm以内，焊条尽量伸 向根部。 停留时间稍长些，在中间运条速度要快些。二 焊、二氧化碳气体保护焊时风速大于2m ／S以 (3)预防内焊瘤。内焊瘤一般产生在焊缝 的平焊 要预防接头超高，接头超高一般发生在乎焊位 及其它可能严重影响焊接质量的环境。 部位 。施焊中，在保证熔孔直径 的前提下，注 置，即图中6点的起焊处。施焊前，先用沙轮 2．过程控制 意运条速度 ，如果熔池温度过高，可停弧降温。 机在起焊处打磨出斜坡形过渡带，然后在接头 根据焊接过程方法和步骤，进行分部质量 2．3热焊 的