FeC合金相图.docVIP

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FeC合金相图

铁碳合金的结晶 提示:重点内容 ??? ??? 铁和碳可以形成一系列化合物,如Fe3C、Fe2C、FeC等, 有实用意义并被深入研究的只是Fe-Fe3C部分,通常称其为 Fe-Fe3C相图, 此时相图的组元为Fe和Fe3C。 ????? ? Fe-Fe3C????????????? ? Fe-Fe3C相图中各点的温度、碳含量及含义 温度, ℃ 碳含量 ω(C)% 含 义 A 1538 0 纯铁的熔点 B 1495 0.53 包晶转变时液态合金的成分 C 1148 4.30 ????? 共晶点 Lc ?→? AE+Fe3C D 1227 6.69 Fe3C的熔点 E 1148 2.11 碳在 γ-Fe中的最大溶解度 F 1148 6.69 Fe3C的成分 G 912 0 ? α-Fe→?γ-Fe同素异构转变点(A3) H 1495 0.09 碳在 δ-Fe中的最大溶解度 J 1495 0.17 包晶点LB+ δH?→? AJ K 727 6.69 Fe3C的成分 N 1394 0 ? γ-Fe→??δ-Fe同素异构转变点(A4) P 727 0.0218 碳在 α-Fe中的最大溶解度 S 727 0.77 共析点(A1) As→ FP+Fe3C Q 600 0.0057 600℃时碳在 α-Fe中的溶解度 ? (室温) (0.0008) ? 1. 铁碳合金的组元 ???(1) Fe? 铁是过渡族元素, 熔点或凝固点为1538℃, 相对密度是7.87g/cm3。 纯铁从液态结晶为固态后, 继续冷却到1394℃及912℃时, 先后发生两次同素异构转变。(见2-1-2) ? 纯铁是如何结晶的 ??? 工业纯铁的机械性能特点是强度低、硬度低、塑性好。主要机械性能如下: ??? 抗拉强度极限 σb ??????? 180MPa~230MPa 0.2?????  100MPa~170MPa ??? 延伸率 δ ???? ????? ??????30%~50% ??? 断面收缩率 ψ? ?????????? 70%~80% ??? ak ??????????????1.6×106J/m2~2106 J/m2 硬度?????????????????????50HB~80HB (2) Fe3C?? Fe3C是Fe与C的一种具有复杂结构的间隙化合物, 通常称为渗碳体, 用Cm表示。 ??? 渗碳体的机械性能特点是硬而脆, 大致性能如下: 抗拉强度极限 σb 延伸率  ? 断面收缩率ψ??? 冲击韧性 ? ak ??? 硬度 30MPa 0 0 0 800 HB 2. 铁碳合金中的相 ????Fe-Fe3C相图中存在五种相。 ????①液相L? 液相L是铁与碳的液溶体。 ????② δ相 δ相又称高温铁素体, 是碳在 δ-Fe中的间隙固溶体, 呈体心立方晶格, 在1394℃以上存在, 在1495℃时溶碳量最大, 为0.09%。 ????③ α相? α相也称铁素体, 用符号 F或 α表示, 是碳在 α-Fe 中的间隙固溶体, 呈体心立方晶格。铁素体中碳的固溶度极小, 室温时约为0.0008%, 600℃时为 0.0057%, 在727℃时溶碳量最大, 为0.0218%。铁素体的性能特点是强度低、硬度低、塑性好。其机械性能与工业纯铁大致相同。 ????④ γ相?? 相常称奥氏体, 用符号 A或 γ表示, 是碳在 γ-Fe中的间隙固溶体, 呈面心立方晶格。奥氏体中碳的固溶度较大, 在1148℃时溶碳量最大达2.11%。奥氏体的强度较低, 硬度不高, 易于塑性变形。 ⑤Fe3C相? Fe3C相是一个化合物相, 其晶体结构和性能已于前述, 渗碳体根据生成条件不同有条状、网状、片状、粒状等形态, 对铁碳合金的机械性能有很大影响。 3. 相图中重要的点和线 ? 重要的点: ??? J为包晶点。合金在平衡结晶过程中冷却到1495℃时, B点成分的L与H点成分的 δ 发生包晶反应, 生成J点成分的A。 ????C点为共晶点。合金在平衡结晶过程中冷却到1148℃时, C点成分的L发生共晶反应, 生成E点成分的A和Fe3C。共晶反应在恒温下进 行, 反应过程中L、A、Fe3C三相共存。 ????共晶反应的产物是奥氏体与渗碳体的共晶混和物, 称莱氏体, 以符号 Le表示。 ????A(室温时转变成珠光体)分布在渗碳体基体上。 ????S点为共析点。合金在平衡结晶过程中冷却到727℃时, S点成分的A发生共析反应, 生成P点成分的F和Fe3C。共析

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