简析优选法在车工实习教学中的具体应用.pdfVIP

学术 简析优选法在车工实习教学中的 具体应用 山东省兖州高级技校一高玉香＼高成猛 摘要 ： ， 实践教学与实习 为切实提高车工实习教学的质量与效率 ，下面笔者就优 选法在车工实习教学中的具 析。 1．引言 为为形位公差、工件线性尺寸以及表面粗糙度的 从而有效解决打刀问题。 在实施车工教学时，当学生从课题训练开 保障，因此在优选的过程中，所考虑的因素应该 4．优选法在车工实习教学中具体应用之对 始转 向生产加工 以后，因 自身实践操作技能不 为车刀几何角度以及主轴转速。在粗加工上，其 分法 是很高，再加上实践经验也不是很丰富，因此 主要的内容为多余毛坯量的祛除，对此在优选的 在车工实习教学中，基于质量的保障与生 在实际实习的过程中避免不了会对实习效率 以 过程中，应考虑的因素主要为背吃刀量以及进给 产效率的提高上，在型号为 CA6140的机床上进 及生产质量产生不利影响。在这种情况下，要 量，相对于背吃刀量而言，若加工余量相对比较 行工件加工时，原背吃刀量为2毫米，进给量、 想切实提高学生实习技能水平，确保生产质量 ， 小，则在优选的过程中，所要考虑的因素应该为 刀具、主轴转速 以及工具等条件不变，在这种 就要求学生在加工时，需要结合当前现有的各 进给量；而相对于进给量而言，若加工余量相对 情况下，就可否加大背吃刀量来进行研究。针 种工艺操作、机床 以及刀具等需求与条件，基 比较大，则在优选的过程 中，首先要考虑的因素 对上述条件，首先可基于 自身经验的总结，将 于教师的正确指导和积极 引导下，通过多次试 应该为背吃刀量。通过上述内容的阐述可知，通 吃刀深度上限估算出来，比如在2-8优选范围 验来 明确和选择关于切削的用量或者刀具的几 过优选切削用量，有利于刀具几何角度的明确以 中进行优选时，在此，笔者取中点 (5毫米)实 何角度等相关指标。通过大量的教学实践发现， 及选择，在完成刀具几何角度的优选 以后，又可 施实验 ，若质量合格达标，可将小于 5毫米 的 在 明确和选择加工最佳值时，可借助于优选法 进一步对切削用量进行优选。通过反复优选，不 去掉，接着再在5-8之 间的中点来进行试验， 来实现这一 目的。所谓优选法就是指将数学原 仅可有效解决在加工中所出现的各种矛盾，同时 即在6．5毫米位置进行试验，若质量为达标， 理作为指导，通过试验的合理且科学地安排， 还可使机床生产潜力得 以充分发挥，继而提高其 则将大于6．5毫米的值去掉 。紧接着再在 5-6．5 在较少试验次数下找到试验中以及生产中最优 生产效果以及产品的实际质量。 之间的中点进行实验，通过这种方式，可很快 方案 的一种科学方，以此又快且又准的获得最 3．优选法在车工实习教学中具体应用之 将加工工件最大背吃刀量计算出来，继而进一 佳值 。下面笔者就优选法在车工实 习教学中的 0．618法 步明确可否加大背吃刀量。在实际加工过程中， 具体应用进行详细地阐述。 即借助于一种刻有尺度的纸条来表示读数， 若知道优选因素变化 的具体方向，相对于上述 2．优选法在车工实习教学中具体应用之多 于纸条54度位置划上一根线，该线就是该纸条 方式而言，对分法更为合理且科学。 因素法 0．618值。为深入认识该方法，在此取54度进 结束语 影响机械加工质量以及效率的因素非常多， 行一次实验，接着对折纸条，于左边对折位置 综上所述，为进一步提高车工实习教学质 如机床性能、切削用量、工件几何形状、刀具 出划一线，该线刚好落于41度位置，最后再于 量与效率 ，笔者 以优