我的大学-机械课程设计6级传动箱.docVIP

￠=1.78 （￠=5exp1600/90=1.77） 90 160 285 507 903 1608 1.概述 1.1机床课程设计的目的 机床课程设计，是在机床课程之后进行的实践性教学环节。其目的在于通过机床运动机械变速传动系统的结构设计，使学生在拟定传动和变速的结构的结构方案过程中，得到设计构思，方案分析，结构工艺性，机械制图，零件计算，编写技术文件和查阅技术资料等方面的综合训练，树立正确的设计思想，掌握基本的设计方法，并培养学生具有初步的结构分析，结构设计和计算能力 1.2车床的规格系列和用处 普通机床的规格和类型有系列型谱作为设计时应该遵照的基础。因此，对这些基本知识和资料作些简要介绍。本次设计的是普通型车床主轴变速箱。主要用于加工回转体。 车床的主参数（规格尺寸）和基本参数（GB1582-79，JB/Z143-79） 最低转速 Nmin (r/min) 最高转速 Nmax (r/min) 转速级数Z 90 1600 6 1.3 操作性能要求 1）具有皮带轮卸荷装置 2）主轴的变速由变速手柄完成 3）床头箱的外型尺寸、与床头床身的联接要求与C618K-I车床的床头箱相同 2.参数的拟定 2.1 确定极限转速 ， 又 Rn=1600/90 ￠=1.78 2.2 主电机选择 合理的确定电机功率N，使机床既能充分发挥其使用性能，满足生产需要，又不致使电机经常轻载而降低功率因素。 电动机的功率是5.5KW，根据《车床设计手册》附录表2选Y132S-4，额定功率5.5，满载转速1440 ，最大额定转距2.2。 3.传动设计 3.1 主传动方案拟定 拟定传动方案，包括传动型式的选择以及开停、幻想、制动、操纵等整个传动系统的确定。传动型式则指传动和变速的元件、机构以及组成、安排不同特点的传动型式、变速类型。 传动方案和型式与结构的复杂程度密切相关，和工作性能也有关系。因此，确定传动方案和型式，要从结构、工艺、性能及经济等多方面统一考虑。 传动方案有多种，传动型式更是众多，比如：传动型式上有集中传动，分离传动；扩大变速范围可用增加传动组数，也可用背轮结构、分支传动等型式；变速箱上既可用多速电机，也可用交换齿轮、滑移齿轮、公用齿轮等。 显然，可能的方案有很多，优化的方案也因条件而异。此次设计中，我们采用集中传动型式的主轴变速箱。 3.2 结构式的拟定 对于6级传动式，有6种结构式和对应的结构网。分别为： 6 = 31 * 23， 6 = 32 * 21， 6 = 21 * 32， 6 = 23 * 31。 由于本次设计的机床I轴装有摩擦离合器，在结构上要求有一齿轮的齿根圆大于离合器的直径。初选 6666666的方案。 转速图的拟定 图3-1正转转速图 4. 传动件的估算 4.1 V带传动的计算 V带传动中，轴间距可以加大。由于是摩擦传递，带与轮槽间会有打滑，宜可缓和冲击及隔离振动，使传动平稳。带轮结构简单，但尺寸大，机床中常用作电机输出轴的定比传动。 (1)选择V带 根据公式 式中P---电动机额定功率，--工作情况系数 查《机械设计》图11.15因此选择A型带，尺寸参数为D1=112~140mm， I=1440/903=1.6 带轮的直径越小带的弯曲应力就越大。为提高带的寿命，小带轮的直径不宜过小，即。查《机械设计》表11.6取主动轮基准直径=125。 由公式 =(N2/N1)*D1= (1440/903)*125=200 式中： -小带轮转速，-大带轮转速。 所以，由《机械设计》表11.6取园整为200mm。 (3)确定V速度 按公式 (4)初定中心距 带轮的中心距，通常根据机床的总体布局初步选定，一般可在下列范围内选取： 根据经验公式 取2*（125+200）=650，取=600mm. (5)V带的计算基准长度 =2*600+(3.14/2)(125+200)+(200-125)^2/（4*600）=1712.3 由《机械设计》表11.12，圆整到标准的计算长度Ld （） (6)确定实际中心距 （） (8)验算小带轮包角 ，主动轮上包角合适。176.25 (9)确定V带根数 根据《机械设计》式11.22得 表11.8= 0.15KW,表11.10 = 1.32KW 表11.7=0.98；表11.12 =0.96 所以取 根 (10)计算预紧力 查《机械设计》表11.4，q=0.1kg/m