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新型空腹钢框胶合板设计与计算分析黄昌1，刘家彬1（1.东南大学土木工程学院，南京，210096）摘要：由东南大学土木工程施工研究所研发的新型空腹钢框胶合板采用9mm厚竹胶合板为面板，用不同间距的冷弯薄壁异型钢为钢框，再用铆钉将面板固定在边框上。由于钢框的加劲，提高了面板的刚度与承载力。本文提出研发方案并通过ANSYS对由冷弯型钢作为边框的胶合板进行理论分析，主要验证新型空腹钢框胶合板在3mm设计边框厚度下是否满足挠度和刚度要求，为进一步实验检验和优化设计提供理论数据支持。关键词：钢框胶合板；ANSYS；挠度；冷弯型钢；边框New?Fasting?Steel Frame?Plywood?DesignandAnalsysHuangChang1, LiuJiabin1(1. School of Civil Engineering,Southeast University, Nanjing, 210096)Abstract: Southeast University,?Institute?of?Civil Engineering Construction?research and development?a new type of?fasting?steel frame plywood, this steel frame playwood take?9mm?thick?Bamboo Plywood?as panel.Use a cold-formed steel with a different pitch as the border,and then rivet the panel is fixed to the border.To improve the stiffness and bearing capacity of the panel due to the stiffening of the steel border.This paper presents the research and development programs and the theoretical analysis by ANSYS to the cold-formed steel as the border of plywood,Verify the new fasting steel frame plywood thickness of 3mm border meets the deflection and stiffness requirements.For further experimental testing and optimizing the design to provide theoretical data support.Key words: Steel frame plywood; ANSYS; Deflection;Cold-Formed Steel ;Frame钢框胶合板模板是在组合刚模板之后发展起来的一种新型模板。这种模板是用一定厚度的竹编胶合板为面板，用不同间距的冷弯薄壁型钢为钢框，再用铆钉或其它连接件将面板固定在边框上。由于钢框的加劲，提高了面板的刚度与承载力。钢框胶合板有自身的特点：单块模板体积大，重量轻；节约钢材；促进工程模板的变革和使用快拆体系。钢框胶合板模板直接造价低于组合钢模板, 节约能源、充分利用现有资源, 是一种很有生命力的新型模板。由于具有块大、自重轻、拼缝少、施工效率高、板面坏了可更换等特点，是今后发展的方向。1设计背景模板是保证混凝土结构按照设计要求浇筑混凝土成形的一种临时模型结构。目前建筑工程现场人工装拆使用的模板材料主要以木胶合板为面板，以木方或直径48mm的钢管为背楞，散装散拆，现场从事模板工程施工的作业量大，工人随意锯截模板造成大量的模板材料的浪费。现浇混凝土结构仍然是我国建筑的主要结构形式，模板工程中采用人工方式装拆模板仍是主流。对于建筑工程施工现场浇筑混凝土构件采用人工装拆的模板，既要拼装轻便灵活，又要拼缝严密多次周转使用。边框高度为55mm的组合钢模板虽单块模板自重轻和组拼灵活，但存在外边肋和面板的钢板厚度偏薄，条状钢板外边肋平面外刚度差，模板易翘曲变形，钢外边肋连接部位焊接质量得不到保证，易在运输和装拆过程中外边肋角部条状钢板间焊缝撕裂。国内外目前通用的实腹钢外边肋高度为63mm或75mm的钢框胶合板模板，当模板块自重控制在30公斤以内时，条状钢外边肋的钢板较薄，刚度差易变形；若钢外边肋条状钢板加厚到6mm时，虽增加了刚度使其不易变形，但模板块自重超过30公斤，装拆劳动强度大，不适应于中国建筑工人的体力。若采用胶合板做面板，木方或钢管做背楞的散装散拆模板，工人在模板安装过程中，往往随