汽车制造工艺学总结.docVIP

汽车制造工艺学总结 §1 汽车拖拉机工艺过程概述 §1-1生产过程的概念 一、生产过程与工艺过程的概念 1、生产过程 指将原材料转变为产品的过程。 2、工艺过程 指在生产过程中，改变生产对象的尺寸、形状、相对位置和性质，使其成为成品或半成品的过程。 二、工艺过程的组成 1、工序 即一个（或一组）工人在一台机床上（或一个工作地），对一个（或同时对几个）工件所连续完成的那一部份工艺过程。 划分工序的依据：工作地不变、加工连续完成。 2、安装  安装是指工件通过一次装夹后所完成的那一部分工序。 一道工序内可有一次或多次安装。 安装会影响加工精度与生产率。 3、工位 工位是指为了完成一定工序内容，一次装夹工件后，工件与夹具或设备的可动部分一起，相对于刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置。 多工位加工可减少安装次数、提高生产率。 4、工步 工步是指在加工表面和加工工具不变的情况下，所连续完成的那部分工序。 用多刀同时加工几个表面，也是一个工步，称之为复合工步。 §1-2 工件尺寸及形状获得方法和加工经济精度 一、获得工件尺寸的方法 1、试切法：小批量生产 2、调整法：大批量生产 3、定尺寸刀具法： 4、主动测量法：精密加工 二、获得工件形状的方法 1、轨迹法； 2、成形法； 3、展成法； 三、加工经济精度和表面粗糙度 加工经济精度是指在正常生产条件下（采用符合质量标准的设备、工艺装备和使用标准技术等级的工人，不延长加工时间）所能保证的公差等级。 每一种加工方法的加工经济精度都与一定范围的公差等级相对应, 也有相应的表面粗糙度。就一般而言，尺寸公差等级和表面粗糙度是相对应的，公差等级愈高，表面粗糙度愈小。但是，加工经济精度对应的公差等级并不是一成不变的；它将随着机械加工水平的不断提高、设备和工艺装备的改进而逐渐提高。 §1-3 生产类型与工艺特征 一、生产纲领与生产类型 （一）生产纲领 指企业计划期内应当生产的产品产量和年度计划。 （二）生产类型 1、生产类型的概念 生产类型，是指企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化程度的分类。 生产类型不同，零件加工工艺过程会有变化，工艺装备也不同。 2、生产类型的分类 生产类型可以分为三大类，即： 单件生产； 成批生产：大批、中批、小批 大量生产。 第二章 工件的安装和机床夹具 §2-1基准的概念 1.设计基准、 2.工艺基准（工序基准、定位基准（粗、精基准）、测量基准、装配基准 §2-2 工件的装夹方法 1.找正安装： 2.专用机床夹具装夹法 § 2. 3 机床夹具概述 一、机床夹具的组成　 (1).定位元件和夹紧装置：确定工件在夹具中位置的元件。 (2).对刀、导向元件：用以引导刀具或调整刀具相对于夹具的位置。 (3).夹具连接元件：用以确定夹具在机床上的位置并与机床相连接。 (4) .其他装置或元件：如分度机构。(5).夹具件：基础件，用于安装其它元件，形成整体。 二、机床夹具的分类 专用机床夹具、组合夹具、成组夹具 § 2. 4 工件在夹具中定位的基本规律 一、 六点定位原理 三个移动，三个旋转。 二、确定工件位置应限制的自由度 1. 第一类自由度：不考虑工件定位方式时，哪些自由度会影响加工要求尺寸和位置公差。 2. 第二类自由度：哪些自由度与保证加工尺寸或位置公差无关。 三、常见加工型式为保证加工要求应限制的自由度 P.18 表2-1：铣平面、键槽、钻孔 四、常用的定位元件及其所限制的自由度 1.常见的定位基准：平面、内圆、外圆 2.常用的定位元件及其所限制的自由度：P.26 表2-2 （1）固定支承 支承钉（1）、 支承板（2）、 定位销（心轴）（长4、短2、削边销1） 定位套（长4、短2） V形块（长4、短2、浮动1）等 (2)可调支承 (3)自位支承 （浮力） (4)辅助支承 3.过定位：一个自由度由两个以上的定位元件限制。 4.欠定位：在加工中，如果定位元件限制的自由度少于工件应限制的自由度。 会分析具体问题： 例§2（P.67） 根据下列各题所列工件的加工要求，分析需要限制的第一类自由度。 1、 在图2—86a所示的连杆上钻通孔φD时，需要保证： （1）小头孔φD