基于PIC单片机无线遥控小车设计.docVIP

基于PIC单片机无线遥控小车设计遥控小车在军事侦查、污染及恶劣环境作业等领域有着广阔的应用价值。我们以PIC单片机为控制核心，采用遥控编码解码集成电路（PT2262/PT2272）及专用的电机驱动芯片L298N，通过PWM脉宽调速，设计了一个价廉的无线遥控智能小车。小车的结构体为三轮，后轮为驱动轮，采用两个直流电机分别拖动，前轮为万向导轮。系统整体性能较高。系统总体构成 系统主要由单片机、无线遥控模块及电机驱动与控制模块组成，如图1所示。总体设计思想为：遥控器上的遥控编码器PT2262将按键命令进行编码，并通过无线发射头F05V发送出去，车载平台的解码芯片PT2272对遥控器发来的操作指令进行解码，然后由PIC16F877A单片机对指令进行分析，利用单片机自身的CCP（输入捕捉/输出比较/脉宽调制：Capture/Compare/PWM）模块产生精确的PWM脉冲波，通过专用电机驱动芯片L298N精确控制电机的转速、转向,从而对小车当前的运行状态进行调节。硬件电路设计 1主控芯片PIC16F877A 本系统的一大特点是采用了Microchip公司的PIC16F877A单片机。PIC系列单片机采用精简指令集、哈佛总线结构，抗干扰能力强，非常适合遥控系统设计。PIC16F877A仅有35条单字节指令，运行速度快，内部集成有数据存储器和程序存储器。特别是PIC16F877A单片机自带了两个PWM模块，使得本系统PWM调速程序的编写非常简单与方便。 PIC16F877A单片机工作于最小系统方式，如图2所示。单片机只需外接晶振和复位电路即可工作。其中，RB口接收PT2272解码得到的按键信号；RC4～RC7根据按键情况输出高低电平给电机驱动模块L298N，控制小车左轮和右轮电机的正反转，从而控制电机的前进、后退与左转、右转，CCP1和CCP2输出PWM信号进行电机的调速控制。 2无线遥控模块电路 无线遥控模块以编码解码芯片PT2262/PT2272为核心器件，实现按键指令的无线发送/接收操作。注意，PT2272解码芯片有不同的后缀，表示不同的功能，本系统采用6位地址码和6位数据码的方式工作，应该选择PT2272-L6芯片。 无线遥控发射电路如图3所示，由无线发射头F05V和编码芯片PT2262组 电机驱动控制电路如图5所示。PIC16F877A单片机的PC1、PC2作为PWM脉冲波的输出口，输出的信号作为L298N驱动芯片的使能控制信号，控制电机的转停；单片机的RC4～RC7作为L298N的输入控制电平，控制电机的正反转。根据L298N控制逻辑，当ENA为低电平时，输入电平对电机控制不起作用，当ENA为高电平，输入电平为一高一低，电机正转或反转；同为低电平时或高电平时，电机快速停车。ENB功能与ENA相同。利用L298N可以驱动两个直流电机，分别控制小车的左右轮，实现小车的前进、后退、左转、右转、刹车及多级速度的控制。 软件系统设计 软件系统主要包括主程序、外部中断解码子程序、按键扫描子程序等几个部分。在MPLABIDEV8.53环境下，采用MPLABC18编译器，用C语言编写。软件系统的最大特点是利用PIC16F877A单片机内置的两个PWM模块，产生小车调速所需的PWM信号，可以实现小车的精确调速，而且程序的编写非常方便。 系统通电后，先初始化PWM模块，输出相应的PWM信号，然后不断循环扫描PORTB是否有信号输入（即遥控器是否有按键按下）。无信号输入时保持原状，当有信号输入的时候，转到按键扫描子函数KEYSERVER进行判断。若有符合条件的电平输入则输出相应的控制信号，然后继续扫描是否有新的信号输入；若没有符合条件的电平，则继续扫描新信号的输入。软件系统的主要流程如图6所示。由于篇幅所限，不再给出具体程序的编写。及驱动电路是否正常。正常情况下，解码芯片PT2272的14脚电压，在按下遥控器时应该在一个稳定的电压值上，而没有按下遥控器时，电压则应无规律变化；PT2272第17脚，正常时按下遥控器若能正确解码，此脚电压变为高电平，若电压不正常，而14脚电压又符前述规律变化，应仔细查看解码芯片的地址端是否有搭锡等现象。 再进行电机驱动电路与外围电路的检查。用一根导线，一端与地相连，另一端去碰单片机插座上的RC4-RC7引脚，正常可看到四个脚分别对应两个电机向不同方向转动。以上电路功能测试正常后，说明外围电路工作都正常。利用PIC16-MCD2编程器将编译好的程序写入单片机，并将单片机插到电路板上，装上电池，用遥控器控制其转速及转向，小车工作一切正常。 设计完成的小车经测试，遥控距离在开阔地大于150m，有障碍物情况下可达100m，小车前进、后退、左转右转及速度