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土石坝坝体施工及质量控制摘要：介绍了土石坝坝体施工工艺，指出了填筑施工中为确保工程质量必须注意的事项，并就雨季和负温条件下施工坝体的质量控制要点进行了探讨。 关键词：土石坝；填筑施工；质量控制 Abstract: the article introduces the earth dam dam construction process, and points out that the filling construction of project quality to ensure that must be paid attention to matters and is the rainy season and negative temperature conditions of the dam construction quality control key points are discussed. Keywords: earth and rockfill dam; Filling construction; Quality control 中图分类号: TV541文献标识码：A文章编号： 1坝体施工工艺 (1)坝体填筑必须在坝基处理及隐蔽工程验收合格后才能进行。 (2)坝体各部位的填筑必须按设计断面进行，并保证防渗体和反滤层的设计厚度。 (3)筑坝坝料的种类、级配、含水量、土块大小、超径颗粒、填筑部位以及相应的压实标准等，均须符合设计规定。 (4)必须严格控制压实参数。压实机具的类型、规格等应符合施工规定，压实合格后方可铺筑上层新料，坝壳堆石料难以逐层检查，尤须严格控制填筑压实参数。 (5)坝面施工应统一管理、严密组织，保证工序衔接，分段流水作业，层次清楚，坝面平整，均衡上升，减少接缝。 (6)分段填筑时，各段土层之间应设立标志，以防漏压、欠压和过压，上下层分段位置应错开。 (7)填筑过程中，施工人员必须保证观测仪器埋设与测量工作的正常进行，并保护埋设仪器和测量标志完好。 (8)由于施工工艺、气候等原因停工的坝面应加以保护，复工时必须仔细清理并经检验合格后方可填土，并作记录备查。 2填筑施工中必须注意的事项 （1）当气候干燥，土层表面水分蒸发较快时，铺料与压实表面均应适当洒水润湿，以保持施工含水量。 （2）砂砾料和堆石，铺料后应充分加水。在无试验资料情况下，砂砾料的加水量，宜控制在填筑方量的20%～40%，碾压堆石的加水量依其岩性、细粒含量而异，一般控制在填筑方量的30%～50％，中细砂压实时加水量，应按其最优含水量控制。 （3）砂砾料和碾斥堆石的加水，应在压实前进行一次，然后边加水、边碾压，加水必须均匀。对于软弱石料，碾压后也应适当洒水。尽量冲走表面岩粉，以利层间结合。 （4）为保证土层之间的良好结合，对于高坝防渗体或窄心墙，除用羊足碾压压实外，铺土前必须将压实结合层面洒水湿润并刨毛1～2cm。对于中、低坝，若不刨毛，应有充分论证。 （5）为配合碾压施工，防渗体铺筑应平行坝轴线顺次进行，及时平料并要铺筑均匀、平整。 （6）必须严格控制铺土厚度，不得超厚，一般控制在8～10cm之间为宜。 （7）当用自卸汽车卸料时，对于防渗体土料、砾质土、掺合土，必须用进占法卸料；对于砂砾料和坝壳砾质土，可用后退法卸料，砂砾料、砾质土与堆石等粗粒土的卸料高度不宜过大，以防分离。若已分离，应混合均匀。 （8）不应在坝体填筑断面之内的岸坡上卸料。特殊情况下必须卸料时，则应采取有效措施，作好岸坡和卸料场地的清理工作。 （9）机械碾压运行方法应符合下列规定：其一，行车速度以1～2档为宜(拖拉机碾压除外)；其二，气胎碾、羊足碾、振动碾可采用进退错距法压实；其三，夯板应采用连环套打法夯实。 （10）粘性土的碾压应沿平行坝轴线方向进行，不得垂直坝轴线方向碾压。当坝轴线呈弧形，并用重型机械压实时，应特别注意防止欠压、漏压。压实机械及其他重型机械在已压实土层上行驶时，不宜来往同走一辙。汽车上坝时应经常更换进入防渗体的路口，减少重复碾压遍数。 （11）分段碾压时，相邻两段交按碾迹应彼此搭接。顺碾压方向，搭接长度应≮0.30～0.5m：垂直碾压方向搭接宽度为1.0～1.5m。 （12）粘性土的铺料与碾压工序必须连续进行。如需短时间停工，其表面风干土层应经常洒水湿润，保持含水量在控制范围以内。如需长时间停工，应根据气候条件铺设保护层，复工时予以清除，并检查填筑面。 （13）心墙应同上下游反滤料及部分坝壳平起填筑，按顺序铺填各种坝料，优先采用先填反滤料，后填土料的平起填筑法。 （14）若填土出现“