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浅述厂房钢纤维砼耐磨地坪施工工艺中图分类号：K826.16文献标识码：A 文章编号： 一、工程概况 本工程为xxx厂房工程，主体结构为轻钢结构单层厂房，建筑面积为：27814m2，建筑高度为：10.3m，南北轴线长度为：324.8m，东西长85m，共分为A、B、C，3个分区。工程±0.000相对于绝对标高为20.200m，室内外高差0.3m。本工程项目功能为：生产厂房；设计耐火等级：二级；屋面防水等级：二级；生产类别：戊类。抗震设防烈度为：7度，建筑物合理使用年限为：50年。 在本工程中，图纸设计要求车间地面为钢纤维混凝土绿色耐磨地坪。混凝土随打随抹，表面上撒绿色非金属耐磨材料压实赶光；待耐磨材料达到养护期后，进行混凝土密封固化剂施工。 钢纤维混凝土垫层作法： 200厚C30钢纤维混凝土初凝后机械收光 300厚3：7灰土，分层夯实 素土夯实，压实系数：0.95 二、施工总体部署 一是施工准备 1、施工材料准备 施工单位应提前将耐磨面层施工所用的绿色非金属耐磨骨料及混凝土密封固化剂购买进场，报验监理单位验收合格后准备施工使用。耐磨骨料进场后应妥善保管，切实做好防水、防潮、防戳破措施，现场存放期不宜超过90d。 2、劳动力及施工机具准备 根据工程进度要求，项目部配备足够的劳动力。 施工机具：耐磨地坪抹光机、机械圆盘、抹光机刀片、手工抹刀、马路切割机等。 3、施工技术准备 施工准备阶段由项目部技术人员对施工班组工人进行技术交底，做到班组人人对施工流程有底；在昼夜交替施工过程中，各工种施工班组人员交接顺畅、无误。对重点部位和难度施工部分进行专人、专项培训，施工过程中专人照看，做到施工中无差错、无漏洞。 二是施工顺序 本工程地面钢纤维混凝土浇筑配备两个混凝土施工班组作业，浇筑方式采用跳仓方式浇筑，钢纤维混凝土浇筑完成初凝后，耐磨面层专业班组开始施工。由于耐磨面层施工时间较长，为防止先前浇筑完成的钢纤维混凝土长度过长且耐磨面层尚未达到强度而无法切缝，致使地面混凝土凝固后出现涨缩裂缝，每仓浇筑长度不宜超过100m。相邻仓地面混凝土需要隔天浇筑，以避免头天浇筑的地坪耐磨面层未上强度而造成污染。 三、施工技术措施 一是工艺流程 基层清理→模板安装→混凝土浇筑→提浆→撒料→打磨收光→养护→切割、灌缝→密封固化剂 二是重点施工技术措施 1、基层清理 本工程中钢纤维混凝土以下基层土设计为：300mm厚3：7灰土。在地面钢纤维混凝土模板支设前，应先对3：7灰土基层标高进行复测，无误后方可进行下步工序。基层土表面应保证其压实、平整、无杂物、无积水。 2、模板安装 地面混凝土基层为20cm钢纤维混凝土，模板使用20cm槽钢做为模板，使用短钢筋加固，要保证模板加固支撑的稳定性及模板接缝的紧密。 模板直接支设在土层上，支设时注意混凝土浇筑尺寸，厚度200mm，模板上表面标高为±0.000。 模板支设时注意控制地面顶标高，施工前应班组应设置好标高控制点，浇筑混凝土前由项目部质检员使用水准仪进行标高复检。 3、钢纤维混凝土浇筑 基层土需提前隔夜浇水，混凝土浇筑前项目部技术人员及质检员应测量并标记出地面面层施工标高、控制线，施工班组应做好标高、塌饼、标筋，随后方可进行混凝土浇筑施工。 混凝土浇筑施工前项目部技术人员应对钢筋预留、埋件、模板轴线及标高进行全面复测并报验监理验收合格后方可进行下道工序施工。 混凝土浇筑过程中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土振捣应密实，振捣时间、间距必须掌握妥当，按结构标高使用刮杠刮平后交接给耐磨地面专业施工班组施工。 4、耐磨面层施工 4.1去除浮浆 待基层钢纤维混凝土达到初凝状态可以上人作业后，专业耐磨面层施工班组使用加装圆盘的抹光机（模板边缘使用木抹子）均匀的将混凝土表面的浮浆层破坏掉。 4.2耐磨材料的散布 专业施工班组人员将规定用量的2/3耐磨材料均匀散布在初凝阶段的混凝土表面，完成第一次散布作业，待耐磨材料吸收一定水分后，进行第二次材料散布作业（1/3材料）。本工程中，耐磨材料用量为：5kg/m2。 4.3圆盘抹光机作业 待耐磨材料吸收水分后，使用加装圆盘的抹光机进行打磨作业，打磨次数：2至3次。 4.4抹光机作业 在圆盘作业完成后，视混凝土的硬化情况进行至少三次未加装圆盘锯的抹光机打磨作业。 抹光机的运转速度和抹光机角度的变化应视混凝土的硬化情况作出调整。 抹光机作业应纵横交错进行。 4.5表面磨光作业 耐磨地坪的耐磨材料的最终装饰是使用抹光机或手工抹刀加