通风槽钢激光点焊的特点及定位胎的设计.pdfVIP

通风槽钢激光点焊的特点及定位胎的设计 工艺与装备 通风槽钢激光点焊的特点及定位胎的设计 姜玮琳，欧阳孔良 (哈尔滨电机厂有限责任公司，黑龙江哈尔滨 150040) 摘要：指出激光点焊作为一种新的点焊方式，与传统的电阻点焊相比具有其特有的优势。采用激光 作热源，点焊速度快、精度高，热输入量小，工件变形小；激光点焊的焊接强度比电阻点焊好，质量高，工 人劳动强度低。介绍了定位通风槽片用的定位销的技术要求。指出工具定位胎可以保证点焊后通风槽 片尺寸的一致性，提高点焊的工作效率。 关键词：通风槽片；激光点焊；定位胎 上下波动，熔合面直径和下表面直径增长缓慢。当 0引言 激光功率达到一定值时，熔池中的液态金属急剧蒸 水轮发电机的通风扇形片，是定子通风散热必 发形成匙孔，并产生一个反冲力，把液态金属推向熔 不可少的元件之一。 池的边缘，堆积在焊点周围。当激光停止作用时，金 扇形通风槽片是在铁心段之间形成通风槽不可 属不再蒸发，反冲力消失，堆积的金属在重力的作用 缺少的，冷却定子的空气就是流经这些通风槽。这 下重填匙孔，同时液态金属冷却凝固。相对于连续 些扇形片均由酸洗钢板冲制成，这就可以保证沿长 焊来说，由于激光点焊加热时间短，金属的冷却凝固 度方向几处将通风槽钢很好地点焊到扇形片上。通 速度很快，所以下塌现象更明显。 风槽钢由工字形或矩形截面的特殊型材制成。 3)激光焊接具有传统焊接方法所无法比拟的 通风槽片的制造过程就是将高度为6mm的通风 优点，如焊速快，工件变形小，焊缝的熔合比大、晶粒 槽钢焊到由酸洗钢板冲成的扇形片上。通风用扇形片 细小，焊后处理简单，焊缝质量好等特点，低碳钢板 上的槽加工得比主扇形片稍宽。为了保证焊点质量， 的深冲性能与韧性一般优于母材、能够在各种特殊 应清理掉扇形片和通风槽钢表面的脏物、渣皮和油点。 环境下焊接同种或者异种材料或难熔材料，实现不 等厚度材料的焊接等特点。 1激光点焊具有的特性 2通风槽片点焊成型 1)激光焊接是采用高能激光束使材料熔融并 连接，形成优良焊接接头的工艺过程。在激光点焊 激光点焊速度快、精度高，热输入量小，工件变 过程中，光斑直径与激光入射在试件上所形成的初 形小；激光的可达性较好，可以减少点焊时位置与结 始匙孔大小存在一定的对应关系，而能量密度则决 构上的限制；激光点焊属于无接触焊接，焊点之间的 定了熔池的扩展速度。激光焊接的能量密度高、激 距离、搭接量等参数的调节范围大；不需要大量的辅 光光斑直径小，其能量密度比常规方法高100倍以 助设备，能够较快地适应产品变化。激光点焊所具 上。激光焊接技术具有溶池净化效应，能纯净焊缝 有的高精度、高柔性的特点使其在实际生产的应用 金属，适用于相同或不同金属材料间的焊接。激光 中能够取代传统的电阻点焊和铆接等工艺。目前激 焊接能量密度高，对高熔点、高反射率、高导热率和 光点焊技术采用高频率、低功率的脉冲激光器，所得 物理特性相差很大的金属焊接特别有利。 焊点热影响区小，焊点无污染，焊接质量高。 2)随着激光功率的增加，焊点表面直径出现 首先，根据每台电机的通风槽片设计、制造一个