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精益生产方式 (Lean Production) 主讲：党新民 0755- 3A理念：现场 现物 现实 永续经营之根本 所谓管理，是指利用拥有的 的资源，建立过程控制，完成增加价 值的转换（或称新的价值）过程。 IN OUT 过程控制 资源 产品 产品价值≥资源＋管理成本 永续经营之根本——持续获得利润 三种经营思想 1、成本中心型 售价=成本＋利润 成本上升要保持原有利润必须提高售价 垄断性的产品和垄断性企业多采用此方法 2、售价中心型 利润=售价－成本 成本保持不变，用售价决定利润 缺乏改善不思进取的企业采用的经营思想 为了保持高额利润，只生产很少的数量，但永远做不大 1 产品售价企业无法完全掌控 3 、利润中心型 成本=售价－利润 在充分竞争的市场上，一般工业产品终是越来 越便宜，为保持目标利润不变，追求成本越来 越低同时率先降价，以强占市场份额，保持领 先地位。 精益生产方式（LP=JIT+柔性） 精益生产方式(Lean Production) •Just In Time(JIT) •在需要的时间，按需要的量，生产需要的产品 ＋ •柔性生产 根据市场需求变化能及时（即时）柔性对应生产， 目 录 第一部分: 认识工厂常见烧钱现象案例 第二部分:精益生产方式中生产管理体系 第三部分:精益生产的物料管理与采购管理 第四部分:精益生产在制造过程的3大要点 第五部分: 目前精益生产的发展VSM价值流程分析 2 JIT诞生背景 传统生产方式 （消费旺盛，商品供应相对不足 的时代） 福特汽车1980年以前。 少品种大批量生产 以批量降低成本 成本降低进一步扩大批量 传统生产方式问题点 传统生产方式： 1,少品种大批量生产方式是粗放式管理，将 众多浪费问题藏匿在粗放生产的“海水”中。 2,少品种同消费多层次需求不符。 JIT ：粗放式 精益求精式。 有了浪费，立即暴露，彻底排除 什么是浪费 • 什么是浪费： ◇不增加价值的活动，是浪费； ◇尽管是增加价值的活动，所用的资源 超过了“绝对最少” 的界限，也是浪费。 只有识别了问题，才能改善 3 认识工厂常见烧钱现象 库存的浪费 制造太多的浪费 J I 不良修理的浪费 T 搬运的浪费 要 停滞的浪费 改 管理的浪费 善 动作的浪费 过分加工的浪费 丰田公司：为了彻底排除浪费，首先建立JIT生产方式 浪费的产生与固化过程 问题发生 真正解决问题 回避问题 的长久对策 暂时增加库存应 逃避产生浪费 没办法应付了事 对一下 应该保持库存 领导说的认可浪费 好象应该有必要 库存已成习惯 习惯