探讨“工艺流水线作业”.pptVIP

 工业化生产统称为流水线作业。 今天主要探讨：流水线生产过程中，如何控制质量，如何提高速度。 如何控制质量 质量是一个企业执行力的体现。 质量是一种体系，只能定性不能定量。 质量是靠管理者锲而不舍管出来的。 质量与工价成正比。 厂房 提示： 员工上下班必须 走曲线道，走在曲线 外请脱鞋走。 目的：培养员工的执行力。 日本有很多企业实行早上问候制。上至经理，下到每位员工。 台湾有很多企业实行早上唱厂歌。 建议每天早上开10分钟例会。 人员：厂长、车间主任、各组组长、各组检验。（包括前后道） 目的：各岗位组长反应问题，协调解决。 一个企业不管有多么先进的管理模式，如果没有很强的执行力，管理是不到位。 流水线作业等同于机械零件组装。 最好的管理就是信任。 成功管理者=99％威信+1 ％权力行使 影响质量的几大因数 1、 技术研发 2、质量监控 3、人员稳定 4、工种分配 5、卫生控制 6、硬件配置 技术研发 样衣、批改样、生产指示书是否一致。 样衣师必须按大货生产程序进行样衣试制。并记录试制过程中的问题。 检验面辅料性能是否协调一致。（特别是水洗产品） 技术科准备好工艺样板。点位、扣烫、制作等样板。 样衣师应来自车间，同时应与车间生产指导一一对应，负责技术攻关。 质量监控 质量监控体系： 验布——验片——零部件检验（半成品检验）——车间成品检验——后套成品检验 质量标准： 样衣、批改样、生产指示书 质量是抓出来的、是磨出来的，不要怕麻烦。 员工稳定 每道工序制作的员工要稳定。管理者切勿轻易调换员工的工序。 员工的稳定是质量的保证。 造成员工不稳定的因素有: 1、工资待遇 2、工作环境 3、管理方法 4、其它因素 工种分配 质检人员的配比、点位修剪人员的配比、小烫人员的配比、管理员的配比。 工种分工越细，质量越有保证。 卫生控制 车间卫生、产品存放是测量一个车间生产产品档次的体温表。 员工下班前打扫自己的工作场地。杜绝零食带入车间。 一个企业管理是否到位看卫生。 自动挖袋 收省 裤子定型 二、裤子流水线流程----速度 流水线作业就是零件的组装。组装的部件越简单，速度越快，精确度越高，质量越好。 速度：手工——半自动化——全自动 影响速度的几大因素 1、 工艺流程 2、流程控制 3、物品存放 4、人员稳定 5、 硬件配置 厂部所有部门都应该有为车间快速生产而服务的意识。（仓库、技术科、裁床） 工艺流程 流程控制 不能断流、不能有积压。 配公司工或流动工。 好的管理：各有其职、各就其职、各尽其职。 工序进度流程表（手工） 扫描系统 1、把生产数按裁剪单输入电脑系统。 2、每个包号的每个工序电脑系统都有。 3、员工剪的工票交统计员，输入电脑系统。 特点：同包号的同一工序不能重复输入。 电脑能及时显示工序制作进度。 智能悬挂系统 1、把生产数按裁剪单输入电脑系统。 2、衣架上有磁性芯片。 3、电脑直接显示每台平车的进度。 特点：电脑能随时显示每台平车的生产进 度。 物品存放 固定的部件固定存放。 配收发人员，产品工序基本固定，做到车工不动，收发动。最大限度挖掘车工速度的潜力。 人员稳定 人性化管理，人员的稳定是对管理者考核的重要指标之一。 在福利制度上尽可能套住员工。如：年终奖；半年奖；季度奖；月奖等等。 员工一定要走，可采取帮带制度。即XX员工辞工要走，可以提前一个月辞工，然后在找到新员工的时候辞工生效。老员工要帮带新员工一段时间，等新员工能独立完成这工序后，