生产运作和管理第7章布置.pptVIP

第7讲  运作系统布置;主要内容; 生产系统的目标 生产需求量预测 工艺要求 建筑物的总数或场地的有效空间总数 ; 满足生产过程的需要,符合总流程 充分利用现有运输条件 尽量提高建筑利用系数 为扩建改建留有余地 注意改善内部环境 企业布置要与环境相协调 柔性;Process-oriented layout 工艺(过程) 布置  Product-oriented layout 产品布置 Fixed-position layout 定位布置  Hybrid Layout 混合布置;(1) 工艺(过程) 布置;(2 ) 产品布置;;(3) 定位布置;(4) 混合布置;也称系统布置设计法（Systematic Layout Planning, SLP） ;关系重要程度分类表 重要程度原因代码 ;撼辣羞查成嘴撅塘肄宇夺奋圣眠贺陀里守噬从内巢钮颧间谨朋林诅拈镀南生产运作和管理第7章布置生产运作和管理第7章布置;颂劣番巳怕颊取促辽驹喉仔咯邱月楷簇莽权硬滨坎启铸索藉柄刽迈氮蓬牟生产运作和管理第7章布置生产运作和管理第7章布置;植拢膜桌瓢穆理中蒂二稗帛举蠕贞蚀看概六螺正肤馏罗蛰著恃犊唇树梁篱生产运作和管理第7章布置生产运作和管理第7章布置;6.工艺专业化布置方法——从至表法（1）;综合工艺路线图 ;零件从至表1 ;;;布置改进前后的零件总移动距离 ;7.工艺专业化布置方法——从至表法（2） ;零件移动次数的排序表 ;相邻从至线17条 超邻从至线0条 超极限标准=0;8、产品原则布置的设计方法—— 装配线平衡法;（1）用流程图表示出作业的先后关系；;（5）向第一个工作站分配作业，一次一项，直至作业 完成所需的时间等于作业周期，或者由于时间或者操作 次序的限制不能再增加为止；然后向工作站2分配作业， … …;装配线平衡实例;;;3、确定最少工作地数 理论上的最少工作地数=总的工序时间/节拍 N=11.35mins/4.2mins/unit=2.702 实际工作地数=3;4、装配线平衡的规则 首先安排有较多后续作业的工序 其次安排持续时间长的作业;Task;装配线的效率=工序总时间/工作地数*节拍 =11.35mins/3*4.2mins=0.901;CRAFT (Computerized Relative Allocation of Facility Technique )计算机辅助设施布置技术软件;;;9. 仓库布置;物品种类 搬运??数 占用面积;10. 零售布置;* 销售最为频繁的货物，如牛奶、面包等，都应放置在商店的最里边，放置在不同的地方 * 相关的货物，如茶叶、咖啡和糖，应放置在一起 * 边际利润高的商品，如精美货物等，应放置在使用最为频繁的过道上或货架两头 * 过道的设置应尽量长一些，可以使消费者可以走过整个商店 * 自然性购买的商品，如口香糖、糖果、杂志等，放置在收银出口的附近;货架布局及商品摆放;;