第6章采购和库存管理.pptVIP

采购管理业务流程 ERP环境下采购管理的特点 在传统的采购管理模式下，采购部门的职能包括采购计划和采购执行，存在两方面的弊端： 　　一是由于市场变化快，采购的品种多，采购部门往往为不断制订和调整采购计划消耗大部分精力，疏于供应商的开发与管理、采购单的跟踪等采购执行职能； 　　二是由于生产计划和采购计划分属于两个部门制订和执行，常常出现不匹配的情况，而且两个部门可以互相推诿，很难界定责任，问题周而复始，得不到解决。 ERP引进以后，采购计划职能从采购部门分离出来，与生产计划职能合并成立计划部，也称生产物控部。 现代采购管理的特点1-合作伙伴 企业对供方的选择更加慎重： 质量、价格、履约率和服务， 技术条件和发展远景、质量保证体系、生产能力、计划管理和经营方针等 建立一种相互依存的合作伙伴关系： 长期的供求协定，互惠互利 共享计划信息 企业的产品质量要从采购件抓起 商定质量标准、质量保证 免检、直接发货至使用点 把供方看成是本企业的一种外延的能力单元： 买方帮助供方尽力做到与买方同步生产 供方要适应买方意外的计划变动 共同有效地管理进度。 通过计算机联网、查询和跟踪供方生产进展情况 双方共同协调运输工作，保证供应及时。 现代采购管理的特点2-协同作业 会同产品研发部门，研究材料的合理选用； 会同销售部门，研究保证实合同履约的措施； 会同研发、制造、成本部门决定自制还是外购； 会同工艺部门研究改进工艺； 选择协作单位，制订外协计划； 确定批量规则和安全库存量或安全提前期； 会同财务部门，编制采购预算和资金使用； 会同质量部门确定质量标准； 关注材料成本差异分析，改进采购工作。 采购子系统与其他业务子系统的关系 库存管理的作用 维持销售产品的稳定 维持生产的稳定 平衡企业物流 平衡流通资金的占用 库存管理业务流程图 二、 相关需求库存的控制 相关需求是指物料的需求量存在一定的相关性。一种物料的需求是由另外一种物料的需求引起的，这样物料的需求不再具有独立性。 相关需求是物料需求计划的主要研究对象。 如何进行ABC分类 如何进行ABC分类（续） 如何进行ABC分类（续） 四、库存盘点 1 永续盘点 2 定期盘点 Memo： * Memo： * Memo： 按PPT。 * Memo： * Memo： * Memo： * Memo: * Memo: * 固定批量控制模型 必须确定两个参数： 订货点R=LT+A 订货批量:按经 济 订货批量求解 LT:订单周期内物料的消耗量 A :安全库存 经济订货量 库存费用 采购费用 订货批量 费用 Q C：单位订货费用（元/次） D：库存物料的年需求率（件/年） H：单位库存保管费 P：物料单价（元/件） 其原理为：存在一个最为经济的订货批量，按照此批量订货，可以保证库存成本与采购成本之和最小 总费用最低点所对应的批量就是经济订货批量Q 年采购成本＝C×D/Q 年库存成本＝H×Q/2 min Tc(Q) ＝C×D/Q＋H×Q/2 举例1： 例：某款发动机的年销量为10000台，订货费用为每台10元/次，每台平均年保管费用为4元，订货提前期为7天，价格为580元/台。安全库存为100台，求订货批量。 C=10元/次，D=10000台，H= 4元/台，A=100台 LT=10000*7/365 = 192(台) 订货点R = LT+A=192+100= 292 (台) 2）定期库存控制模型 该方法没有固定订货点，有固定订货周期，每次订货没有固定的订货数量，假设当前库存量为I，则补充的量 Q＝S－I；由于订货提前期也存在消耗量M，故 Q＝S－I＋M 订货周期T按经济订货周期EOI模型求解 订货量：Q=(T+L)D/365 C：单位订货费用（元/次） D：库存物料的年需求率（件/年） H：单位库存保管费 举例2： 例：某款发动机的年销量为10000台，订货费用为每台10元/次，每台平均年保管费用为4元，订货提前期为7天，价格为580元/台。安全库存为100台，求订货批量。 C=10元/次，D=10000台，H= 4元/台，A=100台 Q=(T+L)D/365 = (8+7)*10000/365 = 411(台) 物流工程学院-陈敏 三、ABC库存控制策略 ERP运用物料的ABC分类方法，即帕拉图原理（Pareto Principle）中的“80-20”现象。 A类物品属重点库存控制对象，必须定期盘点 C类物品由于资金占用较少，因此不必投入太多的管理成本 B类物品的控制投入介于A类和C类之间，可采取适中的方法加以使用、保管与控制 一般情况下，库存项目存在着这样的规律