浅谈哈氏合金B-3焊接技术.doc

浅谈哈氏合金B-3焊接技术摘要： 本文介绍了哈氏合金B-3的焊接要求和焊接参数，结合国外的英文资料及制作经验，成功完成了哈氏合金B-3的容器制作，并取得了一些经验。现将相关经验做些简单介绍，以便同类技术参考借鉴。 关键词： 焊接；哈氏合金；焊接材料；焊接工艺 Abstract: this paper introduces the ha’s alloy B-3 welding requirements and welding parameters, combined with the overseas English material and production experience, successfully completed the ha’s alloy B-3 container production, and gained some experience. Now the related experience do some simple introduction, so that similar technology for reference. Keywords: welding; Ha’s alloy; Welding materials; Welding process 中图分类号：TG4文献标识码： A 文章编号： 前言 随着石油、化工的发展，耐高温、高压、高浓度腐蚀物的容器需求量越来越大。笔者在德国瓦克工作期间，在项目中接触了数台耐高温耐腐蚀性容器的制造，其板材均为哈氏合金B-3，该材料是制造厂首次使用，缺少经验，国内能借鉴的经验和资料也不多。在制作过程中，结合国外的英文资料及制作经验，经过大家的共同努力，成功完成了哈氏合金B-3的容器制作，并取得了一些经验。 母材介绍 B-3 是一种镍基合金，对各种浓度各种温度下的盐酸腐蚀有极好的抵抗能力。它在其他诸如硫酸，醋酸，甲酸，磷酸等非氧化性介质中也表现很好。B-3合金相对B-2在化学成分上作了一定改进，和哈氏合金B-2相比，哈氏合金B-3有更高的热稳定性、可加工性和应力腐蚀抗裂性。B-3合金对点腐蚀，对在刻痕和热影响区的应力腐蚀断裂都有极好抵抗能力。 焊接材料的选择 哈氏合金适用于大多数焊接环境。针对哈氏合金B-3的不同焊接方法，市场上有不同的焊接材料。这些焊接材料主要用于： 用于哈氏合金B-2和B-3锻件的预制时的匹配组合填充材料； 用哈氏合金B-2、B-3合金和镍基或铁基易腐蚀合金间的异种钢焊接； 哈氏合金B-3板材在ASME标准中的规范号为SB333，其UNS编号为N10675，P-No.编号为44。根据哈氏合金的厂家Haynes International, Inc.提供的数据，焊材选用AWS A5.14-98，ERNiMo-10用于GTAW和GMAW，选用AWS A5.11-98，ENiMo-10用于SMAW。这两种焊材的化学成分如表1所示。 焊接要求 5.1 焊前准备： 焊接工作前应保证工作环境安全，包括：人员保护，通风，受限空间作业等 焊接环境要做到清洁、无风、无尘，避免铁、铜的污染 焊接区域应用不锈钢钢丝刷打磨清洗 焊接表面及其临近区域应以酒精或丙酮清晰干净。不可用棉花或毛巾清洗焊接区域。 施焊前，焊接表面和接头两边临近区域应彻底清理干净，并去除油污； 使用SMAW时，焊缝区域临近1英寸范围内的氧化皮表面应彻底打磨出亮白金属表面，如果不这样做，氧化皮和熔化的焊渣之间的反应会导致热影响区裂纹。 镍基合金容易在焊口位置开裂，因此建议在焊缝的开始和结束位置进行打磨。 建议焊接时母材要在固溶状态下。如果材料表面有超过7%的冷加工就要在焊接前进行固溶退火。 5.2 焊接过程： 未开封的盒装焊条可不进一步烘干而直接使用，未使用的焊条应存储于保温箱中，温度控制在121-2000C.避免暴露于室温中，因为水分会降低其机械性能。 当使用GTAW或GMAW进行焊接，打底焊时，背面要使用气体保护（≥99.99%氩气）。使用SMAW进行焊接，必须打磨根部焊缝的背面。 为了使焊件获得最佳耐腐蚀性能，应通过下列途径避免过量热输入： 最小摆动焊道技术（如不摆弧的直线焊道） 避免焊接速度过低，特别是对于薄壁部件 控制层间温度，通常不高于930C； 避免在经过重大冷加工的部件上施焊，如容器封头。冷成型后加工后进行固溶退火。 对于GTAW，建议使用配备高频引弧和上升/下降特性控制功能的直流电源。带气体扩散喷嘴的焊枪能够提供最佳气体保护。 对于薄壁零件，要特别注意避免过低的焊接速度