超声波无损探伤在托电支柱绝缘子中应用.docVIP

超声波无损探伤在托电支柱绝缘子中应用摘 要：分析了支柱绝缘子缺陷产生的主要原因，介绍了超声波无损探伤的基本原理，利用超声波检测支柱绝缘子内部缺陷的方法。列举了利用爬波方法对支柱绝缘子内部的缺陷进行检测的实例。 关键词：支柱绝缘子；末裙；超声波无损探伤；纵波；爬波；DAC曲线 0、引言 托克托电厂有一个500kV变电站和两个220kV变电站，支柱绝缘子是变电站重要的组成设备，如果在制作过程中配方不当，工艺流程中原料混合不均匀，容易形成瓷件内部缺陷，由于没有固有的形变能力且韧性极低，运行中长期承受机械负荷、强电场、强机械应力，从而使附加应力增大。若支柱绝缘子存在微小缺陷，可能造成严重的设备损坏和设备停电事故，影响安全供电，同时对工作人员的人身安全构成极大的威胁，成为升压站安全运行的一大隐患。因此必须在事故前检测出缺陷并进行处理。 1、支柱瓷绝缘子的组织结构 支柱瓷绝缘子是采用陶瓷、金具和水泥等多种材料组合而成的，瓷体主要有粘土、长石石英等铝硅酸盐原料混合配制，加工成一定形状后，在高温下烧结成的无机绝缘材料，瓷表面覆盖了一层玻璃质平滑薄层釉。陶瓷一般是通过将粉末原料成型，烧结而成的。经过这些工艺所制得的陶瓷，是由许多微晶聚集的多晶体构成，这就不可避免的存在着晶界。晶界不仅在陶瓷烧结过程中起着重要作用，而且还对烧结体物理、化学性能有很大影响。陶瓷晶界有错位、空孔等晶格缺陷和晶格畸变存在，杂质就容易集中，形成晶界偏析层、层状析出物、粒状析出物。由此可知陶瓷材料的特点是显微组织且不均匀。 2、支柱瓷绝缘子断裂的原因 支柱瓷绝缘子劣化因素既与制造厂的材料、配方、工艺流程有关，也与环境及运行中承受的负荷有关。 2.1、运行中的支柱瓷绝缘子大都在法兰处断裂，支柱瓷绝缘子如果在制作过程中配方不当，工艺流程中原料混合不均，焙烧火力不足等，易形成瓷件内部缺陷，在长期承受运行中的机械负荷，以及风、雨等因素影响，从而使末裙与法兰交界处附加应力增大，导致支柱瓷绝缘子产生裂纹、气隙，以至断裂。 2.2、陶瓷、金具和水泥紧密粘合在一起，组成支柱瓷绝缘子，而三种材料的膨胀系数和导热系数都是不同的，当环境温度发生骤变时，使得法兰内瓷体承受的应力过大和集中，应力无法释放，就会作用在有缺陷的绝缘子端部，使支柱瓷绝缘子产生裂纹等缺陷，最终在外部环境作用下导致瓷件断裂。 2.3、在隔离开关安装过程中，错位别劲，这样在温度变化时，由于热胀冷缩作用，产生机械应力，长时间作用也可能导致支柱瓷绝缘子断裂。 2.4、由于检修维护不到位，隔离开关出现锈蚀、卡涩等现象，由于温度变化作用，产生长时间的高变应力，最终导致支柱瓷绝缘子疲劳断裂。 2.5、隔离开关操作次数频繁，操作不当，产生很大的短时机械负荷，导致支柱瓷绝缘子断裂。 3、超声波无损探伤的基本原理 超声波探伤具有灵敏度高、穿透力强、检测速度快、对被测试品和人员均无害。目前托克托电厂使用的是美国泛美的EPOCH-LT超声波探伤仪和南京卓实的专业探头，现在超声波探伤仪大部分是A扫描方式的，即显示器的横坐标是超声波在被测试品中的传播距离或传播时间，纵坐标是超声波反射波的幅值。由反射波的位置可以确定缺陷位置，由反射波的幅值可以估算缺陷大小。超声波探伤是通过探头产生和接收超声波的，探头的核心元件是薄片状压电晶体，通常称为压电晶片。探伤仪发射电路产生的高频电脉冲加于探头时，激励压电晶片发生高频振动，产生超声波。产生的超声波经耦合后传入被测试品中，遇到异质界面处，就会全部或部分被反射 ，反射回来的超声波又被探头接收，通过仪器内部的电路处理，在仪器的显示屏上就显示出不同高度和有一定间距的波形，根据波形的变化特征，判断缺陷在被测试品中的深度、长度和类型。 4、支柱瓷绝缘子爬波探伤方法的研究 4.1、支柱瓷绝缘子检测的重点 从支柱瓷绝缘子损坏情况来看，通常在铸铁法兰和瓷绝缘子的结合部。这里也是支柱瓷绝缘子应力最集中、最容易产生裂纹和发生断裂的区域。该区域的显著特点是水平跨距较小，约为20mm-50mm。此处一般有部分砂层覆盖，扣除探头无法放置的砂层过渡区后，跨距至多为20mm所以本此研究检测的重点是支柱瓷绝缘子在埋藏在法兰口内侧2-3mm或与瓷体相交的表层下的裂纹。 4.2、爬波探头功能 爬波仅仅对距表面深度1-8mm内缺陷有效。应调整e角度尽可能找出最大索范围。试验表明回波声速快距离始脉冲较近，同时横波声速仅为爬波的1/2，由横波产生的信号在时间基线上位置明显滞后，因此不会干扰检测。 4.3、爬波探头的选择及位置 探头的弧度划分为φ100、φ120、φ140、φ160、φ180、φ200、φ240以及平面等8种规格。选择探头的原则是根据被探支柱瓷绝缘子的外径