212型吸风机振动及轴承损坏原因分析.pdfVIP

安 全 生 产 电力安全 技术 第9 卷 (2007 年第4 期) A n q u a n s h e n g c h a n G 16 日/ 22 112J 型吸风机振动及 车田承损坏原 因分析 赵贵 田 (华能辛店 电厂，山东 淄博 2554 14) 华能辛店电厂于 1999 年9 月一2001年 1月，将 计。油箱与轴承室之间有2 根内径为 19 .05 的 原来的2 台200 MW 燃油机组改建为2 台225 MW 金属软管，1根的两端分别连接轴承室底部和油箱 燃煤机组 。改建过程 中，对锅炉及其辅机设备进行 底部 ，用 以补充油; 另 1根两端分别连接轴承室的 了全面更换。改建后每台锅炉配2 台G158/ 2 12型吸 上压盖顶部和油箱正常油位 以上的空气侧 ，使轴承 风机，单台吸风机运行时锅炉最大出力能带110 MW 室与大气相连通 。运行 中通过查看油位计油位是否 负荷，而锅炉不投油最低稳燃负荷为 120 MW, 正常，来确定是否需对轴承补油。 自改建投产后至2005 年2 月 ，锅炉吸风机先后 1.2 轴承温度升高导致损坏的原因 发生负荷侧轴承损坏抢修共2 1次。每次抢修更换轴 从每次风机轴承损坏后的解体检查情况看 ，虽 承时，机组降出力至 100 一110 MW ，锅炉投助燃油 然油箱的油位正常甚至在高油位线以上 ，但轴承室 30 一45 t 。另外，因吸风机经常发生负荷侧轴承振动 内的油位却很低，轴承滚珠接触不到油。其原因是: 超标，需动平衡配重，也要降出力和投助燃油，影 ( 1) 风机的运行环境恶劣、安装或检修质量不 响了辛店 电厂的安全生产和经济效益。 精，致使风机的中心筒中分面结合面不严、风挡间 隙过大，造成风机运行时漏风、中心筒的上下半圆 1 吸风机轴承温度升高导致损坏的原因 门漏风，从而导致运行中中心筒内产生一定的负压 。 1. 1 轴承润滑及补油方式简介 该负压加剧了轴承室油挡处的漏油 ，使风机轴承室 G158/ 2 12型锅炉吸风机是上海鼓风机厂生产 油位降低 。 的静叶可调轴流式风机 ，卧式布置 ，垂直进风，转 (2) 漏油导致油位低，但必须等到反映在油箱 速为985 r/ in ，轴功率为 10 15 kW 。轴承采用油 的油位计上 ，才通过金属软管向油箱补油。由于金 浴 自润滑方式，使用30 号机油。风机负荷侧轴承为 属软管较长( 1.2 ) ，油的流动阻力较大，而且补油 22232滚动轴承，轴承座位于烟道内的中心筒内。在 靠的是油位的自然压差，压力太小，因而补油速度 靠近吸风机外壳 中分面的部位装有 1套油箱和油位 慢 。看似油箱油位 已经较高 ，但在很长时间内，轴 4 . 1 机组启动严格按热机操作卡进行 4 .3 对真空系统和设备进行改造 由于机组启动过程 中涉及到的操作繁多，而与 针对真空系统常见故障，对系统和设备进行改 真空系统相关的阀门众多，这就导致影响真空的阀 造 ，避免常见真空故障的重复发生。例如 ，针对给 1「被误开或未及时关闭，造成真空严密性下降。可 水泵外侧密封水回水经常发生漏真空的故障，通过 以通过编制完善的热机操作卡，并要求严格按照热 对给水泵密封水回水系统的改造，增加U 型水封的 机卡进行操作