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CFG桩基在现代建筑基础中应用摘要：CFG桩基是一种新型桩体，由于其与传统桩基相比具有粘结强度高、造价低、成桩简单的特点而被广泛应用。本文通过阐述CFG桩基的施工方法、工艺流程、质量检验、常见问题及解决方法，让大家对CFG桩基有所了解。 关键词：CFG、水泥粉煤灰碎石桩、桩基础、施工工艺 Abstract: CFG pile is a new type of pile body, because of its traditional pile foundation and compared with bond strength high, low cost, simple features pile is widely used. This paper expounds on the pile foundation construction method and CFG process, quality inspection, the common problems and solutions, let everybody know something of the pile foundation of CFG. Keywords: CFG, cement and fly ash gravel pile, pile foundation, construction technology 中图分类号：TU473.1 文献标识码：A文章编号： CFG桩为水泥粉煤灰碎石桩，是由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和，制成的一种粘结强度较高的桩体。桩体和桩间土一起，通过褥垫层形成CFG桩复合地基共同工作，一般不用计算配筋。CFG桩与素混凝土桩的区别仅在于桩体材料的构成不同，在其受力和变形特性方面无什么区别，但由于CFG桩利用工业废料粉煤灰和石屑作掺和料，且与传统的桩基础设计相比较，桩的数量可以大大减少，因此可以降低工程造价。 一、施工方法 CFG桩基的施工一般有振动沉管灌注成桩和长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩两种方法。 振动沉管灌注成桩施工工艺属于非排土成桩工艺，它主要适用于粉土、粘性土及素填土地基及松散砂土等地质条件，尤其适用于松散的粉土、粉细砂的加固。它具有施工操作简便、施工费用较低、对桩间土的挤密效应显著的特点，但由于振动沉管打桩机在施工过程中存在遇到砂层和硬土层时难以窜透、挤桩等不足因素，且由于存在振动、噪音和污染而在城区及居民区被限制使用，因此在实际施工中很少使用。 长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩时，采用排土成桩工艺，承载力的提高只与置换作用有关，具有无污染、无振动、低噪音、易操作、效率高、工期短等特点，因此在CFG桩基施工过程中普遍采用长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩的施工方法。 二、工艺流程 1、钻杆垂直度检测 CFG桩钻机就位后，应用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，确保CFG桩垂直度偏差不大于1%。 2、混合料搅拌 混合料搅拌要求按配合比进行配料，计量要求准确，拌和时间不得少于1分钟。混合料加水量和坍落度(设计要求长螺旋钻管内泵压混合料法施工时，坍落度宜控制在16～20cm)根据采用的施工方法按工艺试验确定并经监理工程师批准的参数进行控制。在泵送前混凝土泵料斗应备好熟料。 3、钻进成孔 钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。一般应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则较易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。当钻头到达设计桩长预定标高时，在动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制孔深的依据。当动力头底面达到标记处桩长即满足设计要求。 4、灌注及拔管 CFG桩成孔到设计标高后，停止钻进，开始泵送混合料，当钻杆充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料。成桩的提拔速度宜控制在2～3 m/min，成桩过程宜连续进行，应避免因后台供料慢而导致停机待料。灌注成桩完成后，桩顶采用湿黏土封顶，进行保护。施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量。 5、移机 当上一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩的施工。施工时由于CFG桩的土较多，经常将临近的桩位覆盖，有时还会因钻机支撑时支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动。因此，下一根桩施工时，还应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。 三、质量控制及检验 1、质量控制 （1）为检验CFG桩基施工工艺、机械性能及质量控制，在工程桩施工前，相同地