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以建筑工业化转变发展方式推动企业转型升级摘要：本文通过对企业14年探研建筑工业化的历程和成功应用的成就，论述了建筑工业化在节能减排，降低成本，全面提升住宅的综合品质，提高劳动生产效率的优势，阐述了建筑工业化是企业的必由之路，并以此为核心推动企业转型升级，带动了产业链的共同发展，形成企业独特发展特色和优势 Abstract: This paper explore the research building industrialization process and the achievements of the successful application of enterprise for 14 years, discusses the construction of industrialization in energy conservation,reduce costs, to enhance the residential quality, improvelabor productivity advantage on the industrialization of the building is the only way, and as a core to promote corporate restructuring and upgrading, promote the common development of the industry chain, features and advantages of the formation of a unique business development 中图分类号：[F287.2文献标识码：A 文章编号： 2004年，成立于1953年的南京大地建设集团改制，民营企业的新鲜血液流进了这家老牌国有企业的血管，改革、创新、转型，大地建设集团焕然一新，投融资、新型建材、外经外贸和建筑施工“四大板块”齐头并进。建筑工业化这条红线，串起“四大板块”，形成了具有大地特色的现代建筑产业链。 为中国住宅工业产品化、商品化、标准化、规模化趟出一条路 九十年代后期，集团组织人员对法国、丹麦、瑞典等国家建设领域进行了学习考察，了解到国外实行了半个多世纪、技术与市场相对成熟的住宅建筑工业化生产方式及其建造技术，大开眼界，深受启发。 对比发达国家的成功经验，中国的住宅生产方式还存在着建设成本偏高、资源消耗大、建筑质量通病难以克服和使用年限短等突出问题，这些问题如果解决好了，将改变中国百姓住房紧张、购房成本偏高的现状。 大地建设集团决心第一个吃螃蟹，为中国的住宅工业产品化、商品化、标准化、规模化趟出一条路。1998年，集团抽调30多名技术骨干，由我本人亲任组长，公司副总裁、总工程师刘亚非为副组长，与东南大学、江苏省建筑设计研究院等单位联合成立世构体系新技术课题研究组。在投入2000多万元科研经费后，又另花了2000多万元从法国引进世构体系成果，通过消化、吸收，不断创新成果。 为了检验结构性能，14年里，我们对自己创立的本土化世构体系，进行了大量的结构性能试验：通过72个试件的叠合面抗剪试验和上千次疲劳试验，验证了世构体系叠合板的预制与现浇部分能够整体工作，叠合面粘结良好。 2002年至2009年，又多次委托东南大学进行世构体系键槽节点拟静力试验，验证世构体系的抗震性能。结果表明：键槽节点的滞回曲线饱满，功比指数较大，试件有良好的耗能能力，节点延性系数大于4，完全满足国家规范规定的抗震要求。 为进一步检验世构体系构建的房屋的整体抗震性能，他们制作了1：2缩尺框架模型，先后多次在东南大学房屋抗震实验室进行抗震试验。在43种工况的振动台试验中，他们创立的世构体系表现优异，大震下破坏轻微，仅在部分柱端及梁端出现弯曲裂缝，楼板无裂缝产生，框架结构仍保持较好的整体性，完全能够保证在强震下不倒塌。 14年来，经过300余万平方米各类建筑的工程实践和理论研究，最终创立了适合我国国情的一套完整的技术体系（包括设计软件、技术规程、图集和施工工法等），并在抗震设计、节点构造、施工安装等方面取得9项国家专利，形成了该框架结构体系设计、生产及施工成套技术。 2011年10月，大地建设集团主编的《预制预应力混凝土装配整体式框架技术规程》成为国家行业标准，已正式在全国推广实施。 节能减排、降低成本，相当于一年为南京新增3.5座紫金山植被 与传统建筑方式相比，大地建设集团以高技术为依托的住宅建筑工业化生产的优点非常明显： 首先能够全面提升住宅的综合品质。采用这种结构技术，结构产品都为工厂式预制生产，每个工程项目施工都由技艺娴熟的职业工人操作实施