互感器设计其它知识.docVIP

电压互感器的设计 1、铁芯截面积计算 铁心截面积（S）=铁芯切面的长×宽 图1 该铁芯截面积为60×25+50×16+40×10+30×6=28.8cm2 2、匝数计算 首先要知道二次电压是多少，一般有100V和100/√3V，100/√3就是57.73672V，约58V，剩余绕组为100/3V，就是33.3V，我们在设计时只考虑主绕组的100V和100/√3V，同时要考虑铁芯的磁通密度，一般二次输出100V的电压互感器磁通密度定在1.1-1.15特斯拉，100/√3V的电压互感器磁通密度定在0.7-0.8特斯拉之间，如磁通密度过高铁芯容易发热，严重时会发生爆炸，影响供电。 根据公式可知： 匝数=二次电压（100或58V）×10000/222/0.96（叠片系数）/磁通密度/铁芯截面积 2.1 如果二次输出为100V，按照图1举例说明： 匝数=100×10000/222/0.96（叠片系数）/1.1/28.8 匝数=148 2.2 如果二次输出为100/√3V，按照图1举例说明： 匝数=58×10000/222/0.96（叠片系数）/0.75/28.8 匝数=123 2.3 不管你设计的是10KV还是35KV产品，给你一个切面的铁芯，那就决定了这台互感 的二次匝数，（根据设计思路的不同，所取的磁通密度也会因人而异，二次匝数偏差一般不会超出10%）其它部分的几何尺寸设计就要按照理论计算来确定，或者借助于计算机用制图软件来虚拟描绘，确定最终铁芯规格。 2.4 二次匝数得出后怎么计算一次匝数呢？根据公式得出： 一次匝数/二次匝数= 一次电压/二次电压 即 一次匝数=二次匝数×一次电压/二次电压 但是在实际制造过程中由于铁芯有磁滞损耗特性，所以要考虑误差补偿，一般采用一次匝数补偿法，就是在一次线圈上增减数匝到数十匝来补偿误差成绩。 3、剩余绕组的计算 3.1 压变在实际使用中线路上如出现单相接地故障，而为了保护其它电器设备的安全，及时反馈故障到保护电路，所以在电压互感器上设计有剩余绕组也称之为保护绕组。如中性点有效接地系统其剩余绕组电压一般为100V，如中性点非有效接地系统其剩余绕组电压一般为100/3V。 3.2 怎样计算剩余绕组的匝数呢？按照2.2中实例可见，主绕组为123匝，那么剩余绕组就是123/√3，你又要问这是为什么呢?你看，100/√3是123匝，100/3的剩余绕组要主绕组成√3倍的关系，所以就是123/√3，约71匝。 4、场强的计算 4.1 层间绝缘与产品的局放和使用寿命起着相对决定性作用，场强越大其局放也越大。 4.2 场强=2×匝间电压×每层匝数/层间绝缘厚度 如：JDZ9-10Q电压互感器的匝间电压为0.6V，每层约有150匝，层间绝缘δ0.1的PMP纸1层，那么它的场强为2×0.6×150/0.1=1800V/mm，结果小于3000 V/mm，属于合理设计。 5、内部爬距的设定 按照经验，一般在将内部爬距设定为250-300V/mm，工作场强为1800-2000V/mm的情况下其局部放电量能满足国家标准要求。 6、二次线规的选取 按照经验，一般测量级线规截面积不少于2.5mm2 ，剩余绕组线规不小于1.65mm2 。 如何提高电压互感器局放合格率 电压互感器的局放问题一直困扰着互感器行业许多厂家，成为了行业通病，那怎么才能提高合格率，有效控制局放呢？ 合理工艺设计，有效控制关键部位 1.1一次骨架端边半导电漆的刷涂工艺一定要做的精细，必须保证骨架端边圆滑、无毛刺、无棱角，做好骨架的保护措施，自始至终能保证骨架无损伤； 1.2铁芯屏蔽包扎半叠半导电纸时穿软编织线（带）于其间，与接地可靠焊接，确保屏蔽可靠； 1.3均压环穿线孔与线的焊接必须可靠无虚焊，均压环穿线头必须略长于均压铜箔3mm，同时要确保无毛刺、无尖角； 1.4 均压环或一次支架的焊接必须圆滑，不得有焊锡毛刺和流挂现象，焊锡膏要清理干净， 1.5 捆扎一次屏蔽环时用的热缩带绝对不能用木胶粘附，确保含有封闭功能产品（B110及J30）内部不能含有水分进入（比如木胶）。 2. 从结构入手进行优化 2.1 加大端边的距离，加大层间绝缘性能，保证足够爬距和均匀场强； 2.2产品模具设计在保证外部爬距满足要求的情况下尽量表面光滑，防止外部爬电影响局放。 电流互感器的设计要领 一次接线板设计合理，厚度满足并接螺丝深度要求，截面满足热电流要求； 小变比直角板或U形弯厚度设计合理,如需接线板上用M12的嵌件，则要注意减小接线板厚度，加长直角弯高度，相应减小一次成形胎具内框约5mm； 小变比胎具尺寸与线圈数量高度允许值不冲突、不矛盾，确保设计距离； 科学合理选取安