数据展示与分析技术一.ppt

数据展示和分析技术一;目录;讨论：两个问题;前言1 度量分析的作用;前言2 度量和分析的实践活动 ;;1.1 数据收集的计划;1.2 数据收集的基本方法;实验组和对照组;1.4 数据收集的抽样方式;概率抽样 probability sampling;精 度：最低的抽样误差或随机误差 准确性：最小的非抽样误差或偏差 关联性：满足用户决策、管理和研究的需要 及时性：在最短的时间里取得并公布数据 一致性：保持时间序列的可比性 经济性：以成本最低、最经济的方式取得数据;数据的审核 检查数据中的错误 数据的筛选 找出符合条件的数据 数据排序 升序和降序 寻找数据的基本特征;;第三章 数据展示;3.1 数据展示之图示;3.2 数据展示之统计表;;4.1 数据特征描述;切比雪夫不等式 Chebyshev’s inequality ;4.2 数据分析之正态性分析;中心极限定理 central limit theorem;为什么采用正态分布的假定;4.3 数据分析之时间序列分析;时间序列的构成模型;4.4 数据分析之稳定性分析;控制图判定原则;4.5 数据分析之过程能力分析;最终得到 Cp＝1.39，Cpk=1.39，K=7.50/2.20＝3.4 实验结论 Cpk1.33，说明过程一致性较好，单板在电流指标上质量达到较好水平；如果需要改进的话，方向是平均值降低，增加Cpk。 Cp1，说明“流程的变差小于规格的宽度”，单板的生产质量比较稳定，如果需要继续改进，则要减小偏差，增加Cp。 本批次单板的电流指标的过程能力（也可称为质量水平）为3.4sigma，最终得到不合格率0.067％。;流程能力是一种比较流程变差（VOP）与顾客要求（VOC）的方法，Cp是两者宽度的比较，Cpk同时考虑了流程均值和目标。 短期能力（流程能力）指标用Cp/Cpk，而长期能力（流程绩效）指标用Pp/Ppk 短期能力反应的是普通原因的变差，长期能力反应普通原因和特殊原因的变差。 合理子组的概念：建立取样窗口足够小以至排除了系统非随机的因素。 操作：Minitab→Stat→Quality Tools→Capability Analysis→Normal… 或者：Minitab→Stat→Quality Tools→Capability Sixpack →Normal… ;案例1：RLPB单板温度系数 ;温度系数提取结果 ;案例2：移动发射机输出功率随温度、频率因数变化的数据;;;;;