板对接仰焊单面焊双面成形打底技术- 学兔兔 www.bzfxw.com .pdfVIP

T 技能培训 上 echnologyTraining 表 2 焊接参数 试件高度推力电流引弧电流焊接电流焊条直径 焊接 焊条角度 1．2m ， ， 方法 (。) 连弧 第一层 ll l3 95～l00 3．2 90～11O 焊接 (2)反接法打底断弧焊接技术 通过电弧不断 的引燃和熄灭来控制熔池 的温度和形状 ，坡 口的钝 边厚度 、电流 、间隙大小选择范围大。电弧击穿坡 图2 焊后效果 口以后迅速提起焊条，熄灭电弧，通过护 目镜观察 (3)正接法打底断弧焊接技术 利用低氢型焊 熔池冷却至黄色后，在第一个熔池边缘再重新引燃 条正接法电弧吹力大的特点，电弧 以较大的吹力将 电弧，电弧约 1／3部分覆盖住前一熔池，2／3部分吹 熔滴送到焊道背面，背面不易出现凹陷和未焊透。 向背面，形成熔池并击穿坡 口后 ，再迅速熄灭电弧 ， 熔池冷却速度快，容易出气孔和缩孔，所 以熄灭后 依此循环，完成整条焊缝。电弧始终保持在坡 口根 停留时间要短，始终保持熔池温度有利于气体的逸 部的间隙中间引燃和熄灭 ，不用左右摆动 ，短弧 出和避免缩孔的形成，灭弧频率要 比反接灭弧稍高。 操作 。 要短弧焊接 ，避免长弧 出气孔 ，所 以焊条倾斜角度 焊接断弧频率根据熔池温度、电流大小、问隙 要小。其他操作手法和反接断弧方法相 同。低氢焊 大小灵活掌握。刚开始焊接时，试板温度低 ，熔池 条正接法 ，熔滴 向熔池过渡时，受到熔池方 向射来 冷却速度快 ，引弧频率要快 ，试板温度上升后 ，灭 的正离子 的碰击。由于正离子 的质量 比电子大 ，阻 弧后要有一定的停留时间，熄灭停留时间短，熔池 碍熔滴过渡的力就大 ，因此造成焊接飞溅大。 冷却时间短，熔池温度较高，液体金属表面张力小， 该操作方法简单易学，电弧不易偏吹，背面成 容易形成背部凹陷；熄灭停留时间长，熔池温度低， 形 良好。组对要求 同反接法打底断弧焊接一样 ，焊 引弧困难，并且容易形成熔池缩孔，再次引弧焊接 接参数如表5所示，焊后效果如图3所示。 也不能将缺陷完全熔掉。每次引弧位置要准，引弧 表5 焊接参数 位置靠后，容易粘条和 电弧穿过背部较少，铁液过 试件高度推力电流引弧电流焊接电流焊条直径 焊接焊条角度 去的少，大部分在下面，造成背部凹陷。太靠前， 1．2m ，k ， 方法 (。) 和熔池连接不上，飞溅大，也容易造成背部凹陷。 断弧 第一层 6 7 128～l32 3．2 80—85 这种操作手法要求焊工要有扎实的基本功 ，较 焊接 难掌握，但这种断弧焊接方法能灵活地控制熔池 的 温度和背面成形，不易出现缺陷，探伤合格率高。