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如何保证钢筋混凝土构造柱施工质量摘要：针对钢筋混凝土构造柱的施工中存在的质量问题进行的探讨，对如何有效地降低该类建筑结构事故的发生，提高建筑工程施工质量提出了有效的解决措施。 关键词： 钢筋混凝土构造柱施工质量 中图分类号：TU528.571文献标识码： A 文章编号： 为了提高多层砖混结构房屋的抗震能力，增强建筑物的整体刚度和延性，钢筋混凝土构造柱应运而生，在砖混结构房屋设置构造柱正是提高抗震能力的一种有效措施。但是，目前许多施工单位，往往忽视构造柱的施工质量，降低了构造柱的作用，给工程留下了不应有的隐患。 一 构造柱的性能和作用 钢筋混凝土构造柱是从构造的角度考虑设置的，一般设在建筑物的四角、内外墙交接处、楼梯间、电梯间以及某些较长的墙体中部，并与每层圈梁有可靠连接。在竖向上要求沿整个建筑物高度贯通设置，通过圈梁构成一个类似“小框架”的空间体系，从而增强建筑物的刚度，提高多层砖混结构砌体的抗剪强度和水平推力的位移以及减少地震变形的作用。实验表明，在多层砖混房屋结构中设置构造柱，一般墙体抵抗水平外力的强度最大可提高20%、墙体延性可增大3倍以上。当墙体发生约12cm的侧向位移时，仍可承受0.35MPa的垂直压力而不倒塌。构造柱与圈梁共同作用，对墙体变形起了约束作用，墙体四周处于双向双压状态，使墙体横向变形减少。根据构造柱的结构特性，即使地震后的墙体发生滑移、变形、开裂，仍可明显加强多层砖混结构房屋的整体性而减少灾害所带来的损坏。 二 构造柱在构造方面的要求 1 构造柱按构造设置，不需单独设置基础。其下段应锚固与钢筋混凝土基础或基础梁内。 2 多层砖混结构房屋构造柱应符合：最小截面可采用240×180mm，纵筋宜采用4φ12，箍筋间距不宜大于250mm；构造柱在圈梁上下均不小于1/6层高或450mm高度内，箍筋间距不大于100mm。7度时超过六层，8度时超过五层和9度时纵筋宜选用4φ14，箍筋间距不大于200mm，房屋四角处的构造柱可适当加大截面及配筋。 3 构造柱与墙体连接应砌成马牙槎并沿墙高每500mm设2根φ6拉结筋，每边伸人墙体内不小于lm.，且应与每层圈梁连接。施工时必须先砌墙，随着墙体的上升而逐段现浇构造柱柱身。 三.构造柱的质量通病和原因 （1）箍筋、拉接筋设置不足规范规定 墙与构造柱应沿墙高第50cm设置2根水平拉接钢筋连结，每边伸入墙内不应少于1m；在构造柱与圈梁相交的节点处应适当加密柱的箍筋，加密范围在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或45cm，箍筋间距不宜大于10cm；构造柱的竖向钢筋可用绑扎接头，其绑扎接头长度1d，一般为35d，在绑扎段内的箍筋间隙不应大于10cm上述几点除墙体拉接筋尚能保证（也不完全是间距50cm）其它如箍筋加密等几乎均最有做到，究其原因是施工管理水平低、技术素质差。 （2）楼层间构造柱轴线错位 在浇注混凝土时不认真调整钢筋骨架，在这层砌筑完毕而进行下层砌筑前的放线时，便发现下层构造柱歪了，因此在这一层又给到正位，便造成了上、下层不贯通，轴线请位的现象。 （3）构造柱“乱根”的原因 因构造柱的施工过程是，砌筑完一层后，往预留的“柱腔”内浇注混凝土。由于“柱腔”经历了整个一层的砌筑时间，其根部普遍夹有砂浆、砖渣等杂物，又由于混凝土是浇注到圈梁一平，在吊装完楼板，砌筑完墙体后，在构造柱根部出现比楼板低12mm的“柱坑”，在“柱坑”内的杂物很难清除干净，浇注混凝土后便在此处形成“烂根”现象。 （4）构造柱断条 由于构造柱内的箍筋、墙体拉接筋、圈梁钢筋等交织在一起，而且钢筋排放、绑扎又不规则。在圈梁和构造柱同时浇注的过程中，定会阻碍混凝土的下落；在筑施工时有时会不小心在“柱腔”内掉进并卡有砖渣，阻碍混凝土的充填；施工圈梁和构造柱时，所采用的河石又往往都是级配不好的砂漏，如果有大石块存在，也会使构造柱造成“断条”现象。另外，整根柱子一次浇注，如果振捣棒下不击，振捣不周，定会出现“断条”之处。 （5）混凝土存在的问题 1.混凝土接搓不好。混凝土浇捣前未清除摸内的木屑、碎砖、落地灰等杂物，也不用水清洗，使前后两次浇灌的混凝土不能紧密相接，构造柱的整体性不能保证。 2.露筋和麻面。支模前，钢筋骨架上没有绑扎混凝土保护层垫块，到致使钢筋保护层厚度不足，同时，有的钢筋位置不准，造成露筋现象；混凝土浇捣前，模板和马牙搓砖墙未作充分湿润，混凝土中的部分水分，被砖墙和模板吸走，混凝土表面出现麻面和酥松现象。 3.“跑浆”。一方面马牙搓两侧面的砖墙表面不平整，模板与砖墙之间缝隙大，另一方面，模板拼缝不严密，形成“跑浆”。 4.空洞和“断层”。有的浇捣混凝土不使用插入式振动器，