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各种TPE在电缆中应用--青岛科标分析 热塑性弹性体(TPE)是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。由于热塑性弹性体(TPE)具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1／4，节约能耗25％~40％，提高效率l0倍～20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。 TPE的优点： 1．可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备，例如注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压缩成型、递模成型等。 2．生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到lmin以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。 3．易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。 4．节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ／kg，TPE为144MJ／kg，可节能达25％以上。 5．应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。 6．可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。 TPE的缺点： TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。TPE良好的性能使其广泛应用于器具、电线与电缆、汽车产品、电气与电子产品、医用产品、玩具、书写工具、房屋与建筑、鞋类与足部保健、口腔保健、轮子与轮脚以及其它众多的日常和工业应用。TPE粒料种类繁多，现就广泛应用于电线电缆的种类进行简单介绍。 一、TPO 聚烯烃类热塑性弹性体(TPO)由橡胶和聚烯烃构成，通常橡胶组分为三元乙丙橡胶(EPDM)、丁腈橡胶(NBR)和丁基橡胶；聚烯烃组分主要为聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)。TPO生产工艺开发最早的技术是机械掺混法。随着美国高级弹性体系统(AES)公司成功开发完全动态硫化工艺制备的聚烯烃热塑性弹性体(TPV)，使其性能大为改观，耐压缩变形性、耐热老化性、耐油性等有明显改善，成为目前TPO市场上的主流产品。动态硫化工艺成为TPO合成工艺技术主要发展方向。目前全球TPO消费量约为580kt，未来几年增长速度将高于TPE平均增长速度达到7．5％左右。由于TPO比其它TPE的比重轻(仅为0．88左右)，耐热性高达100℃，耐气候性和耐臭氧性也好， 因而成为TPE中发展很快的品种。 TPV的性能优良，具有如下优良性能： 1．兼具热塑性塑料加工便利性和热固性橡胶的高弹性： 2.宽广的使用温度，一65℃～l35℃： 3．较低的密度； 4．优良的耐汕／耐热／耐臭氧／耐化学／耐脆性； 5．硬度范围25A~50D； 6．良好的高温物理性能； 7．良好的外观手感和气味。电线电缆业是TPO消费的重要领域。随着我国通讯事业迅速发展，对电线电缆质量和数量提出更高要求，原有的电线电缆生产工艺逐步淘汰。目前国内电线电缆企业众多，假设电缆采用TPO,用挤塑工艺生产，不但生产效率提高，而且产品质量也随着提高，同时可以简化生产工序，废旧制品及边角余料也可以回收利用，产品成本可以降低20％~50％。挤出吹塑成型：螺杆长径比最好为24：l，料筒温度应比产品熔程高5～l0℃。 二、TPVC PVC热塑性弹性体fTPVC)以其较优异的综合性能和低廉的价格而备受人们的亲睐。TPVC通常是以高聚合度PVC或称高分子量PVC(HMW-PVC)、化学交联PVC、离子交联PVC和PVC橡胶共混物作为基体树脂，适量添加增塑剂后加工成型而成。其结构可分为以下几种：高聚合度聚氯乙烯类热塑性弹性体、化学交联类聚氯乙烯类热塑性弹性体、离子交联类聚氯乙烯类热塑性弹性体、共混类聚氯乙烯类热塑性弹性体。 TPVC具有如下性能特点： 1．硬度及硬度温度的关系 其硬度可根据增塑剂用量的不同在40～95的范围内任意调整。硬度随温度变化比橡胶大，但比软质PVC有了很大改进。