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- 2017-08-19 发布于天津
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浅谈N200焊装生产线的柔性化改造.pdf
.生 产 装 备
浅谈N200焊装生产线的柔性化改造
摘要:为了提高N109车型的产量,需要将原N200车身生产线改造成可以生产N200、N109两
种车型的柔性化生产线。用最短时间,最少投入 ,最少改造来满足N200、N1O9车型共线生产。采
用优化改造方案及计划、求同存异原则、模块化工装设计、柔性工装等技术。项 目改造切换耗B-,J-6
天,改造完成后新增N109车型产量250台/每天 (每天一班 )。切换后生产质量稳定 ,工装设备没
有遗留问题。
关键词:车身 焊装线 柔性化 改造
中图分类号:U463.82.05 文献标识码 :B
■ 上汽通用五菱汽车股份有限公司 余志坤
针对此难点,提出解决方法如下。
1提 出问题及解决方法
ai针对零部件结构相似的定位焊接,采用同一工
上 汽 通 用 五 菱 汽 车 股份 有 限公 司 (简 称 位上线装配、共用焊钳焊接的工艺流程;柔性工装设
SGMW )生产 的新五菱之光(N109)产品市场需求旺 计采取零部件主定位统一 (如车架总成 )或主定位切
盛 ,而SGMW 目前只有一条N109白车身焊接生产 换等形式 ,主要夹紧夹头避让两车型差异型面进行夹
线 ,产能无法满足市场需求。且SGMW 的N1(五菱 紧定位等设计手段 ,实现工艺内容相同的通用拼 台的
之光 )产品将逐步被N109升级取代 ,故SGMW决定 柔性工装设计。
将五菱鸿途 (N200)与N1共线的白车身焊装生产线 b.对于零部件结构差异大 (前隔板焊合件、门槛
改造成N200与N109共线的白车身焊装生产线。 内板、项盖等 )的定位焊接,采用专用拼台进行焊
N200与N1O9虽然同为微型商用车,但属于2个 接,融入往复输送机运焊装线的柔性工装设计。简
不同平台的车型,产品零部件有差异:车架总成、前 化柔性工装的设计 内容 ,缩短设计周期,减少原有
/后地板焊合件、前隔板焊合件、左/右前 内下护板、 设备的修改,缩短调试周期。减少设备投资,降低
左/右后 内下护板、左/右B柱 内下护板、门槛 内板、 投资成本。
左/右侧 围焊合总成、顶盖前后横梁焊合件、项盖等
2柔性化改造
零件型面差异大,定位系统也不相 同,两种车型不能
使用同一拼台定位,且工艺流程也有差异。要实现这 针对该项 目,为了尽量减少SGMW的产量损
2种车型的白车身共线生产,必须要解决以上难题 。 失,缩减SGMW 的投入成本,该项 目的总体改造原
2011年第9期 汽车T艺与材料 ATMI57
生 产 装 备
则定为 :用最短的时间、最少的投入、最少的改造来
满足N200与N109白车身共线生产。
2.1高度优化改造方案和改造计划
N200与N109焊装生产线共线的改造 内容有11
项,每一项内容都有一定的难度和较大的工作量,如
果没有很好的改造方案和改造计划,则势必消耗较大
的人力、物力和时间。合理地利用人力、物力和各项
图1原需要设计N-r的工装设备
改造 内容之间的时间关系及改造 内容与生产线生产之
间的关系,制订出高度优化的改造方案和改造计划,
是本次改造的重点。
2.2模块化工装的设计开发
工装采用模块化设计,对于改造项 目可 以收到
节约成本的效果。N200与N1O9共线总拼4号拼台采
用模块化设计,在车型变换改造时,借用了大部分的
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