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浅议沥青混凝土心墙施工质量控制管理摘要：作者通过参与大坝沥青心墙施工过程中质量控制，结合自己工作实践经验，浅谈沥青混凝土心墙施工过程中质量控制管理的要点及方法。 关键词：沥青心墙施工质量控制管理 Abstract: The author participates in the heart in the construction process of asphalt wall quality control, with his work practice experience, showing the asphalt concrete core wall construction process the main points of quality control management and the method. Keywords: asphalt heart wall, construction ,quality control management 中图分类号：TV431+.5文献标识码： A 文章编号： 本文依托的工程概况 工程项目位于天山北坡中段，准噶尔盆地南缘，海拔1000米以上，年平均降雨量＜500mm，年均气温2.9℃～5．2℃，年最高气温为17.7℃～36℃，无霜期少于120天，冬季低温持续时间较长，属半干旱和寒冷地区。 工程项目为沥青混凝土心墙砂砾石坝，坝顶高程EL1243.00m，最大坝高106.00m，坝顶全长312.51m。沥青混凝土心墙顶部厚0.6m，呈阶梯型布置，至底部EL1146.00m高程心墙厚度为1.2m，心墙与基座连接部位渐变为2.4m。 施工过程质量控制要点 施工准备阶段质量控制要点 根据心墙施工专业性强的特点，为确保沥青混凝土心墙施工质量，项目部在施工准备阶段召开专题会议，确定施工技术方案，材料选购及管理、检验计划，施工机械配置计划及其性能与经济比选分析，人员配置计划，质检试验计划。据此编制施工组织设计及现场作业指导书。同时项目经理要求各相关职能部门（图1）相互之间密切配合，加强沟通协调，努力把心墙建成优质工程。特聘请西安理工大学沥青混凝土专家讲课，对技术人员，施工人员，质检人员进行了集中式理论培训，组织人员去同类工程施工现场进行短期实习，并选派专业技术人员进行现场施工指导。 2.2施工生产过程的质量控制要点 为确保心墙施工质量，特制定了施工质量控制点，使施工全过程各环节全面受控 ，施工生产阶段共划分9个可控点：（1）原材料检验，对原材料的物理、化学性能特征依据规程规范进行试验，检验其材料的质量可靠性。（2）测量放线在摊铺前，对心墙设计边线，中线进行放线和校核（偏差值：±1.0cm）并标明高程。（3）仓面验收 严格实行“三检”制度，验收合格后报请监理最终验收，签发摊铺许可证。（4）沥青混合料制备 控制骨料和沥青的加热温度（骨料：170℃～190℃ 沥青：150℃～170℃）和混合料出机口温度（160℃～180℃），并做施工记录。拌和方式为骨料和矿粉先干拌15s，加沥青湿拌45s，要求混合料色泽均匀稀稠一致，无花白料、冒黄烟等异常现象。（5）沥青混合料运输及摊铺采取保温措施防止混合料温度散失，进而调整出机口温度，防止沥青老化。摊铺时严格控制摊铺宽度及厚度（±2cm），基面温度低于90℃，入仓温度（150℃～170℃）（6）沥青混合料碾压 初碾温度（140℃～160℃）骑缝碾压方式，碾压遍数静2+动8+静2，振动碾保持匀速不得突然刹车或横跨心墙。（7）质量检测 在现场取样室内进行马歇尔击实试验、稳定度及流值试验、最大理论密度试验和抽提试验，检测指标包括密度（2370kg/m3）、马歇尔空隙率（2%）、马歇尔稳定度及流值、渗透系数、沥青含量和矿料级配。使用已标定的MC-4C型核子密度仪进行密度测试，计算空隙率（3%），使用ZC-2005型智能型渗气仪进行渗气试验，计算渗透系数。现场检测以无损检测为主，当心墙每升高2～4m时进行钻芯取样，检测指标包括：密度、空隙率、渗透系数、稳定度、流值、水稳定系数、抗弯强度及弯曲应变。在心墙对称两侧开槽检查心墙宽度、压实层厚度。（8）质量缺陷处理心墙施工过程中，若发现局部区段出现连续不合格点时，小量采取挖除后重新铺筑，大量采取迎水面铺筑2～3cm厚沥青玛蹄脂。对取样留下的孔洞进行烘烤后分薄层锤击进行回填夯实。（9）施工质量评定 依据实测数据进行单元工程质量评定。 2.3、竣工验收阶段控制要点 竣工验收阶段包括分项、分部、单位工程的检验、评定、验收。整理并归档竣工资料，包括竣工验收报告，材料进场试验报告，质量验收资料等。 沥青混合料试生产和摊铺碾压试验 沥青混