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现浇混凝土模板内置保温板施工技术研究

现浇混凝土模板内置保温板施工技术研究【摘要】现浇混凝土模板内置保温板外墙外保温施工技术,是建设部推广应用的新工艺新技术之一。采用该技术,能显著提高保温板与基层之间的黏结力,外墙面砖和保温板之间的黏结力,减少施工操作强度,减少外界环境对外墙外保温板施工质量的影响,显著节约工期和成本。 【关键词】模板内置 保温板 施工 技术 中图分类号:TU74文献标识码: A 文章编号: 现浇混凝土模板内置保温板施工技术是在浇灌混凝土墙体前,将保温板置于外模板内侧,浇灌混凝土完毕后,保温板与墙体有机结合在一起。装饰施工面层处理时在带有钢丝网架的一面的聚苯板上抹掺有抗裂剂的水泥沙浆找平层,最后进行装饰贴面面层。此种施工技术没有得到合理的规范与推广,是一种新型外墙保温体系。 一、基本做法 采用阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板,现行《外墙外保温工程技术规程》明确为EPS板,其正面有梯形凹槽,并带有单片钢丝网架与通过聚苯板的斜插钢丝焊接,形成三维空间的保温板,为防止钢丝网片的锈蚀,和使保温板表面与外部找平砂浆有良好的结合,以及提高保温板的阻燃性能,在保温板表面及钢丝网架上均匀喷涂界面剂。穿聚苯板的斜插钢丝,采用涂锌钢丝。 当外墙钢筋绑扎完毕后,即在墙体钢筋外侧安装保温板,插入经防锈处理的钢筋,与墙体钢筋绑扎,既做临时固定,又是保温板与墙体的连接措施,然后在墙体钢筋外加水泥垫块以确保墙体钢筋有足够的保护层。最后安装墙体内外钢质大模板。 二、材料要求 1、EPS板:用作保温板的聚苯乙烯泡沫塑料板,使用时的分块宽度一般为1200mm,高度随层高,厚度应满足节能要求,具体规格按设计及施工方案确定。 2、低碳钢丝:构成聚苯板钢丝网架的钢丝和斜插钢丝均为低碳钢丝,且斜插钢丝应为镀锌钢丝。 3、聚苯板粘胶剂:聚苯板粘胶剂用于聚苯板之间的粘结,其溶解性小于或等于0.5mm,与聚苯板之间的粘结抗拉强度大于或等于0.1Mpa。 4、界面剂:用于钢丝网架聚苯板外表面,其技术性能应符合施工所在城市有关建筑用界面剂应用技术规程的规定标准。 5、水泥:硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 6、砂:中细砂,细度模数2.0—2.8,筛除大于2.5mm的颗粒,含泥量小于1%,无杂质。 7、防裂剂:用于钢丝网架聚苯板外表面抹灰时掺入的防裂剂,要求在1:3的水泥砂浆中掺入后砂浆的收缩值小于或等于0.1%。 8、直径为6mm的HPB235级钢筋:用于加工连接钢丝网架聚苯板和混凝土墙体的L型钢筋。 9、墙体大模板及其附件、22号铁丝。 三、操作工艺 1、钢丝网架聚苯板分块:钢丝网架聚苯板高度等于结构层高,在水平方向分块,应根据保温板的出厂宽度,以板缝不得正好留在门窗口等四口为原则进行分块,并在结构的合适位置画出分块标记线。 2、安装钢丝网架聚苯板: (1)按以画出的分块标记线,将每面墙上的钢丝网架聚苯板从墙的一端向另一端顺序安装,要求板面紧贴砂浆垫块,以模板控制线和用线坠引垂线的方法来调整好钢丝网架聚苯板的平面位置和垂直度。 (2)相邻钢丝网架聚苯板之间的高低槽应用专门的聚苯板胶粘剂粘结,板与板垂直缝中的钢丝网架应用间距小于或等于150mm的火烧丝绑扎牢固,每块板应用不少于6根的穿过板的钢筋固定,要求钢筋深入墙内不小于100mm。 (3)钢丝网架聚苯板外侧的钢丝网片均应按楼层层高断开,互不连接。设计上需要留置的伸缩缝处,应在保温板断开的间隙里放入泡沫塑料棒。 (4)在阴阳角、窗口四角、板竖向拼缝处安装附加网片,附加网片与钢丝网架聚苯板上的网片必须用火烧丝绑扎牢固。 (5)对于突出墙面的出挑部位,如阳台、雨罩,其钢丝网架聚苯板的细部做法应严格按设计要求进行施工。 3、安装模板 (1)先安装墙体的外侧模板,再安装墙体的内侧模板,沿墙长度方向从一端向另一端顺序进行,并采取可靠的模板定位措施,使外侧模板紧帖保温板,又不会挤靠保温板。 (2)模板就位后,用穿墙螺栓穿过钢丝网架架聚苯板,以连接墙体内外侧模板。模板水平定位,平模之间、平模与阴阳角模板之间的连接及垂直度的控制应严格按模板安装方案施工,确保模板之间连接牢固、严密。 4、浇筑混凝土 (1)浇筑墙体混凝土前,保温板顶部必须采取遮挡措施,应安放保护套,宽度为保温板厚度加模板厚度。 (2)混凝土浇筑分层高度、下料点的布置、间隔时间、震捣棒震捣间距、振捣时间、施工缝位置等均执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求。 (3)振捣混凝土时,严禁将振捣棒紧靠钢丝网架聚苯板。 5、拆除模板 (1)先拆除外侧模板,再拆除内侧模板,拆模板时确保墙体混凝土棱角不被损坏。 (2)穿

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