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谈短肢剪力墙结构模板施工技术摘 要：结合工程实践，对短肢剪力墙结构混凝土成型在模板施工方面的影响因素进行分析，通过采取改进措施，较好地解决混凝土质量通病，取得良好的效果。 关键词：模板; 混凝土; 剪力墙; 施工 中图分类号： TU74 文献标识码： A 文章编号： 近年来剪力墙结构是民用高层建筑中常见的一种结构形式，施工期间模板的设计和安装是影响工程质量的主要因素之一，因此探讨模板施工技术具有重要的实际意义短肢剪力墙混凝土结构由于棱角较多，施工方面存在一定难度，很容易出现胀模、漏浆、上下层错位等质量问题，为解决混凝土结构的这些质量通病，需要对传统的模板施工工艺进行适当改进。笔者就上述问题通过工程实例来阐述改进措施的运用效果。 某住宅工程，由3 栋高层组成，地上29 层，层高为2．9m，短肢剪力墙结构。 1 模板施工存在的问题 经过对本地短肢剪力墙结构高层住宅工程模板施工质量进行调查，总结出几个主要影响混凝土成型质量的因素: ①前期工作; ②材料优劣; ③施工工艺; ④细部处理。 2 短肢剪力墙结构模板施工质量的改进措施 2． 1 前期工作 1) 模板施工质量的好坏，班组的选择是关键因素之一。班组人员的素质高、责任心强、能够按照项目部制定的施工方案去实施，则模板的施工质量就能够得到保证。所以对班组都是要经过精心挑选，包括调查班组以前在本区域做过类似工程的质量情况，选用各项素质反响较好的木工班组进行模板工程的施工。 2) 主体结构施工前，由项目技术负责人编制模板工程专项施工方案，组织相关管理人员进行有针对性的技术交底，对木工作业人员进行操作培训教育，加强基层作业人员的质量意识，熟练掌握模板的控制要点，使得项目部制定的各项质量要求都能落到实处。 3) 为了加强模板施工的过程控制，项目部需增设专职的模板质检员，一项好的管理既能保证工程质量，也能产生经济效益和社会效益。 4) 项目部制定奖罚制度，提高作业人员的责任心，将各木工作业人员的施工部位记录在册，根据项目部的检查结果进行奖罚。 2． 2 材料的选择 1) 考虑住宅工程的特点及定型化和周转次数的需要，墙板和梁板模板选用18mm 厚，规格尺寸为1 830mm × 915mm 两面均烤漆的黑色建筑胶合板，这种模板强度较高，能大大提高周转率，并能保证混凝土成型的光滑度。 2) 木方采用强度较高的40mm × 90mm 花旗松; 剪力墙中用40mm × 940mm 墙厚的水泥定位条。对拉螺栓选用14mm，上下层接茬部位采用可拆卸式预埋螺栓。 2． 3 施工工艺及措施 1) 定位措施①楼层放线时在楼面上弹出墙体边线及20cm 控制线，并在剪力墙钢筋底部焊上间距＜500mm 的10 模板定位筋。②根据楼层上50 线检查楼面的平整度，并在立模的两侧，用与混凝土同强度的水泥砂浆做模板找平灰饼，以保证墙板顶部的平整度符合要求。 2) 模板安装内墙板模板立模前，把下层拆下的模板清理干净并涂刷隔离剂，然后根据模板拼装图拼装成大模板，接着用塔式起重机吊装立模。外墙板用塔式起重机直接从下层上翻。第一道对拉螺栓离结构楼面≤300mm，上部间距≤500mm，木方间距≤250mm，为了保证竖向拼缝处的强度及防止漏浆，拼缝处需外压并排两根通长木方。 3) 立杆的搭设楼板底支撑的第一排立杆与墙边的距离≤300mm，保证墙体与楼板间的直角方正和阴角的顺直。中间立杆间距按方案要求控制在900mm之内，使楼板底模的刚度能得到有效保证。 4) 墙柱混凝土浇筑时，首先在底部接茬处先浇筑5cm 厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，然后分层下料，分层振捣，以减少胀模、跑模现象，每次下料高度控制在40 ～ 60cm。并在第一次振捣完毕后、混凝土初凝前进行第二次振捣。 5) 在每次的混凝土浇筑完成后，及时安排人员对下层外墙面有流浆污染处进行冲洗，这样可使墙面清洁、美观。 2． 4 细部节点的处理 1) 为防止剪力墙底部漏浆，在浇筑混凝土前须对墙板底部缝隙处用与混凝土同强度的水泥砂浆进行封堵。 2) 外墙、楼梯间、电梯井、管道井上下层接茬部位的处理在结构楼层向下50mm 处预埋14mm 接茬专用螺栓，间距≤500mm，并在楼面下口粘贴20mm 宽的双面胶，这样可以有效防止墙根部混凝土漏浆，同时减少因混凝土漏浆而污染下一层墙面，更重要的是能保证上下层墙体在接头部位的垂直度和平整度。该接茬专用螺栓除预埋在混凝土内的一小段，其余部分可拆卸重复利用(见图1) 。 图1 上下层接茬处理 3) 阳角的处理剪力墙结构住宅结构阳角较多，为了保证阳角处不出现漏浆及保证阳角的顺直，需对阳角处的支模