epma在热镀锌钢板镀层组织分析中的应用 cladding microstructure analyses of hot-dipped galvanized steel by epma-1600.pdfVIP

第29卷第6期 电子显微学报 V01．29，No．6 of 2010．12 2010年12月 JournalChineseElectron MicroscopySociety 文章编号：1000_6281(2010)06-530-05 EPMA在热镀锌钢板镀层组织分析中的应用 李 炜，彭金方，朱曼昊‘ (西南交通大学材料先进技术教育部重点实验室摩擦学研究所，四川成都610031) 擒要：本文介绍了应用EPMA一1600型电子探针测定热镀锌钢板镀层成分和元素重量百分比．并结合光学显微镜 全相分析确定镀层中相结构的方法。结果表明，该方法能准确、快速地原位测定镀层中元素含量和组织结构，是镀 层与钢基结合性能评价的重要检测手段。 关键词：热镀锌钢板；镀层组织；Fe-AI中间层；电子探针 115．21+5．7 中围分类号：TGl4；TQl53．1+5；TG 文献标识码：A 热镀锌钢板由于其良好的耐腐蚀性能、优良的 镀层中各相的结构，以此来研究镀层中的组织结构 涂镀性能和洁净的外观在家用电器、汽车车身用板 和中间过渡层中Al、Zn元素含量对镀层结合性能的 等制造业中得到了广泛的应用。对热镀锌钢板镀层 影响。 的要求是镀层与基板的附着力强，冲压变形时不脱 1 实验方法 落。然而，热镀锌钢板在实际的冲压成形过程中通 常存在着锌层脱落、剥离及裂纹等问题，造成了镀层 实验材料为0．8film厚的热镀锌钢板，在带钢 的破坏，迸一步影响到镀层的耐腐蚀性和涂着性。 入锌锅温度分别为480℃、450℃两种热镀锌工艺 因此，镀层与钢基的结合性能是影响热镀锌产品质 参数下得到a和b两种热镀锌钢板，经拉延结合性 量的关键问题。近年来，关于镀锌理论的研究表明， 能测试，a钢板镀层的结合性能显著好于b钢板。 镀层的结合能力不仅取决于镀层的组织结构，而且 电子探针测定所用试样为金相试样，考虑到镀 取决于锌层和钢基之间的中间过渡层中Al、zn元素锌层太薄，为了在光学显微镜下增加镀层金相图片 的含量¨’2J。 的可视厚度，采取了斜镶样，倾斜角度为300。两种 mm×8 热镀锌钢板镀层成分的分析通常采用分光光度 工艺下的钢板首先在线切割机上加工成10 法、原子吸收法和ICP—AES法进行测定。分光光度mill的两组小片。同一种工艺的3块热镀锌钢板小 法分析流程长，应用试剂多，操作烦琐；原子吸收法 片用502强力胶粘在一起后并排放置在与水平面的 则存在线形范围窄，检出限高等缺点；ICP-AES法检倾斜角度呈30。的斜垫块上，如图l所示的镶样示 出限低，线形范围宽，精密度好，可多元素同时测定， Metl000 意图。金相镶样材料为电木粉，采用Simpli 又需要化学试剂溶解，分析方法不直接。镀层显微 型热镶样机进行镶样。为保证试样的导电性，试样 组织的观察主要以光学显微镜和扫描电镜为主，由 的金属部分贯穿整个镶嵌材料。试样经研磨、抛光 于铁锌异质金属界面的存在使得抛光后的腐蚀非常 和浸蚀后，得到热镀锌钢板镀层断面的金相试样。 困难。另外，镀层厚度一般只有6—8p．m，用光学显