螺纹起重器.docVIP

设计内容 目录 一、 螺旋起重器的结构及工作原理 2 二、 原始数据 2 三、 螺杆、螺母材料的选择 2 四、 各机构尺寸计算 2 耐磨性计算 3 螺杆强度计算 3 螺纹牙强度计算 4 自锁条件校核 4 螺杆的稳定性校核 5 手柄设计 5 底座设计 6 托杯设计 6 五、 参考文献 7 螺旋起重器的结构及工作原理 螺旋起重器是一种人力起重的简单机械，主要用于提升重物。手动螺旋千斤顶主要包括底座、托杯、传动螺纹副、手柄等部分。转动手柄时，螺杆即转动并上下运动。托杯直接顶住重物，不随螺杆转动。千斤顶最大起重量是其最主要的性能指标之一。 千斤顶在工作时，螺纹传动副承受主要的工作载荷，螺纹副工作寿命决定千斤顶使用寿命，故螺纹传动副的设计最为关键，其设计与最大起重量、螺纹副材料、螺纹牙型以及螺纹头数等都有关系。 手动螺纹千斤顶在满足设计性能和要求的前提下，从结构紧凑、减轻重量、节省材料、和降低成本考虑。在给出千斤顶最大起重量、螺纹传动副材料及其屈服应力等基本设计要求的情况下，可以从螺纹副设计着手考虑，使螺纹副所用材料最少，即在满足设计性能要求的情况下，传动螺杆、螺母所占体积最少。 原始数据 题号:3 起重量Q :16t ，F=160KN 最大升距hmax 220mm 选用梯形螺纹、右旋单线 螺杆、螺母材料的选择 1）螺杆采用45号钢，经调质处理，硬度为220~250HBS，性能级别选5.8级，由手册查得： []=50MPa，[]=30MPa，[P]=27MPa, 取=420MPa，则[]=/3~5=140MPa， 2）螺母要求较高的耐磨性，选择（耐磨性好，强度高，适用于重载低速传动。） 各机构尺寸计算 耐磨性计算 磨损多发生于螺母。螺纹的耐磨性与螺纹工作表面上的压力、滑动速度、表面粗糙度以及润滑状态等因素有关。在一般情况下，可限制螺纹工作表面的压力，以防止螺纹过度磨损。 由设计公式得 ， 式中：F——轴向力，F=160000N； ——螺纹中经，mm； H——螺母旋合高度，mm； P——螺距，mm； z——螺杆与螺母旋合部分的螺纹圈数，，为减少螺纹牙受力不均，常取； ——许用压强，； h——螺纹工作高度，mm。h=0.5P； ——高径比系数。其定义为：，取=1.2； 代入数据得： 根据梯形螺纹国家标准，选取螺纹，其基本尺寸为： ， ， ， 经计算得： 螺杆强度计算 螺杆受轴向力F和转矩作用时，螺杆危险剖面上同时受压缩应力和剪切应力作用。根据第四强度理论，螺杆的强度条件为： 式中：——螺杆的螺纹小径，； F=160000N ； ，式中， ， 所以 ，满足强度要求。 螺纹牙强度计算 压根剪切强度条件： 牙根弯曲强度条件： 其中，,，， 代入求得： 由此可得，螺纹牙的强度满足条件。 自锁条件校核 青铜与钢配合，取摩擦系数=0.1，牙型半角， ， ，故满足自锁性要求。 螺杆的稳定性校核 (B为螺杆头部长度，) 螺杆柔度： 所以， 满足稳定性要求。 手柄设计 计算操作力矩： 式中，——螺旋副螺纹牙间的摩擦力矩 ——螺杆与托杯底面间的摩擦力矩 为螺杆与托杯接触环面的外径， 为螺杆与托杯接触环面的内径， 为螺杆与托杯底面的摩擦因数，取 为扳动手柄的操作力，取 代入数据得：， 计算手柄直径： ，取 底座设计 底座材料常用铸铁HT150 螺杆落到底面后，再留20~30mm，取25mm 厚度， 底座高度： mm 校核底面挤压应力 （硬木的许用应力） 所以，底面满足要求 托杯设计 托杯用来承托重物，选用Q235钢模锻制成，为了使其与重物接触良好和防止与重物之间出现相对滑动，在托杯上表面制有切口的沟纹。为了防止托杯从螺杆端部脱落，在螺杆上端装有挡板（同样，在螺母与螺杆旋合时，为防止螺杆副脱离，在螺杆底部装有挡板）。 螺杆上沿倒角直径 托杯上沿开槽宽为 两个六角螺栓 根据GB/T5781-2000 M6x20 螺钉根据GB/T819.1-2000 M6x16 两个挡圈根据GB/T892-1986 D2=90mm 参考文献 程志红·机械设计2006年6月第1版·东南大学出版社，33-35页； 李爱军、陈国平·画法