工业气体应用技术之焊接与切割用气.pptVIP

气体保护焊 批量生产的农业用车 MAG-M MAG-C MIG焊、脉冲电弧焊 AlMg 4.5 Mn 规格 – 壁厚: 10mm 保护气: Ar/He 50/50 +0,015% N2 光滑、稳定的电弧 热量输入集中 窄而光滑的焊缝 熔深较深 减少气孔 适用于脉冲电弧 减少焊条消耗量 上述气体也都适用于脉冲电弧焊 1) 欧洲标准 DIN EN 439:焊接切割保护气 2) 根据 DIN EN 439 氦含量 (I = 0 - 33 % Helium by Vol.) 制造风机使用的保护气 - 镍速(梅合金保) 激光焊–“减少重量“ Megalas 1 45 不锈钢弧保护焊使用的气体 Ar CO2 O2 He 氧2型(梅合金保) M13 98 - 2 - 碳2型(梅合金保) M12 97,5 2,5 - - 保氦型(梅合金保) M12 (1) 2) 83 2 - 15 产品 EN 439 1) 牌号 成分含量(体积百分比) Piller:DSC 00017 镍基合金的气体保护电弧焊 焊缝平滑、氧化少、无需返工 不锈钢的TIG焊 梅合金保系列- 优点: 拱侧翼较好的熔合性 变形小 更高的焊接性 适合复杂位置焊接 不锈钢的TIG焊 切割 焊接 喷涂 激光应用 汽车顶部的激光焊 传动装置制造中的激光焊 材料类别－(1 : 轧制钢或铸造钢) 分类号(45 – 抗化学腐蚀钢，例如： 1.4571) Megalas? 系列产品 品牌名称 电子束焊 真空 大气气氛 阶段1 阶段2 阶段3 设备参数: 最高电压: 175 kV 电流: max. 140 mA 电子束功率: max. 25 kW ? z = 1000 mm 焊接角度: 0 – 90° 工作气体为氦气 笼式X- ray 防护 非真空电子束焊接设备 AZ31 厚度： 2 mm 12 m/min, 5,1 kW 2mm AlMg3 厚度：1,5 / 3 mm 10 m/min, 9,5 kW DP600 镀锌 厚度： 0,8 mm 10 m/min, 6,8 kW 1 mm 0,8 mm 试验检测 Technology Management Welding + Cutting 14.09.04 Folie * 焊接气体的类别 ----发展将我们领向何方 Focus on gas 简介 历史回顾 技术现状 最新发展 展望将来 目录 Trojan gold cup – 雅典民族博物馆 焊接的历史 – 简短回顾 焊接的历史 – 首次应用出现在5000多年前! 发展时刻表 公元前4000年 埃及开始焊接金 公元前2700年 开始用火焊对铜管进行焊接 公元前700年 印度德里开始浇注焊接 KUTUB – 圆柱 公元50年 罗马开始火焊船锚 公元1500年 用火焊接金属管和金属杆,开始制造大炮 鼎 – 商代容器 - 公元前1400年 – 安阳出土 焊接的历史 埃及金匠 公元1750年 发展时刻表 1802 Petrow: 测试电弧 1877 E. Thomson – 发明电阻焊 1881 - 1887 Nikolai Benardos: 发明碳极电弧焊 1890 Nikolai Slawjanow: 发明电焊条 1902 Fouche – 使用氧-乙炔焊 1908 Oskar Kjellberg – 发明药皮电焊条 氧 – 乙炔 – 焊接 焊接的历史 近代发展时刻表 1919 首次应用焊接保护气 1921 首次完整焊接船体 (ESAB) 1925 Langmuir – 用氢气进行电弧原子焊 1926 电弧保护焊 –AEG专利 首次完整的焊接火车铁轨大桥 1946 TIG 焊 1953 俄罗斯开始用 CO2进行MAG焊 1961 激光焊开始发展 Welded Rhine – Bridge Du