利用行车搭建桁架平台安装钢结构屋面.doc

利用行车搭建桁架平台安装钢结构屋面摘要：文章根据钢结构屋面系统安装需要，对有条件利用行车设备安装钢结构屋面进行研究和探索，结果表明在行车吊臂最大承载受力范围内，行车梁上搭建固定的空间桁架平台，其电控移动、整体运行安全稳定，成本节约，滑轮吊送钢构件进行屋面安装方便，有利于组织项目展开立体平行交叉作业施工，工程项目整体施工周期较短。为行车设备与钢构屋面安装的有效结合、充分利用提供新参考途径，为工期紧任务重的大跨度厂房或库房建设提供了高效节能新方法。 关键词：钢构屋面；安装行车；吊臂；电控移动 中图分类号：TU2 文献标识码：A 文章编号：1674-0432（2012）-05-0209-2 这些年来，随着国家工业产业的飞速发展，建筑钢结构技术在工业厂房中得到了广泛的应用，在国家大力提倡环保节能建筑的同时，钢结构的使用更加深入到厂房建设的各个部位，最常见的结构形式可能要数钢构屋面系统，而钢构屋面系统的设计形式基本都采用了檀条、拉条、隅撑，结合内外彩钢板中间加设保温层的结构形式。这种钢结构屋面的设计给大跨度和净高较高厂房建设带来了很大的施工难度。首先，钢结构屋面安装需要的工作面比较宽，而在这时土建的地面工程还不具备施工条件，而且还有很多周转材料和机械设备堆在现场，严重影响钢结构屋面的现场拼装和吊装。另外，若采用传统搭设满堂脚手架进行钢结构屋面系统的安装，不仅搭设费用高，搭拆脚手架时间较长，而且地面工程也会因架子的存在而无法进行各专业工种的平行交叉施工，从而延长了厂房的整体建设周期并增加了脚手架租金。为了克服这一系列困难，在借鉴空间桁架施工技术基础上结合行车设备的使用特性，经过不断实践和摸索，总结形成了行车搭建桁架平台安装钢结构屋面的施工方法。具体为：在吊车梁轨道上安装行车，在行车吊臂梁上搭建固定的空间桁架操作平台，通过电控按钮操作移动行车，调节操作平台位置对钢结构屋面系统进行一系列的钢构件安装。 1 行车固定桁架操作平台制作工艺原理 首先是在结构承载力柱牛腿上安装好吊车梁轨道，轨道校正固定，验收合格后安装行车，对行车进行移动和限位装置的调试，调试合格后以行车吊臂钢梁作为钢结构屋面安装固定操作平台的基座,平台随行车实现移动，然后按设计图纸安装固定空间桁架操作平台，通过操作行车控制器来控制操作平台的位置对钢结构屋面各个构件进行安装、刷防火涂料和灌注柱顶抗剪洞。 行车固定操作平台的工艺制作经过严格的施工设计计算，包括桁架自身构件的内力计算，平面及空间支撑结构设计和支承桁架操作平台的行车吊臂钢梁、吊车梁，受力牛腿及结构柱等永久构件的计算复核。计算时主要根据构件承载能力极限状态（GB50010-2010《混凝土结构设计规范》中YCS≤R）的设计原理进行，并考虑振动荷载带来的不利影响，根据施工实际情况分析构件取Ro=0.9，整个固定桁架操作平台及其上施工荷载总重量不超过行车吊臂最大承载力、抵抗变形能力和行车传给吊车梁的最大承受荷载极限值。 2 行车固定桁架操作平台的适用范围 适用于新建或有维修内容已建带有行车的厂房项目。其主要需考虑的适用条件有：（1）厂房设计有起重吨数为8T以上行车吊的钢结构屋面系统的车间和库房。（2）承受行车荷载的主体结构已达到承载力要求且行车安装完毕。（3）行车吊臂承重能满足钢构屋面安装时承载力要求。（4）整体施工期间有大量地面工程需同时进行平行交叉施工作业。（5）无法为钢结构屋面拼装和吊装提供操作面的厂房。（6）从技术经济角度考虑，一般适用于跨度小于等于25M且吊车梁和钢结构屋面长度基础相等的厂房。 3 方法技术特点 本方法的关键技术是在行车吊臂上安装固定的空间桁架结构，对行车吊臂进行承载力的计算复核，其主要特点有： 1.行车与吊车梁有效形成整体运行安全系统。 2.利用行车吊臂作为空间桁架的固定基座平台。 3.空间桁架在行车吊臂上搭设简单，容易拆装，节约成本。 4.空间桁架实现了电控移动，移动迅速平稳安全。 5.在空间桁架上安装起吊滑轮方便构件的吊装运输。 6.操作平台根据作业面的空间需要设计成悬臂小于1米两端平衡的悬挑平台。 7.工人在操作平台上作业较为安全方便，同时地面工程可以进行平行交叉施工。 4 安装流程及施工操作要点 4.1 安装流程 车间内安装吊车梁→汽吊安装行车→安装行车电控系统→行车运行调试验收→在行车吊臂上安装空间桁架构件（扣件式钢管脚手架桁架）→对空间桁架进行结构安全测试评价→移动行车测试桁架稳定安全性能→在桁架上搭设操作平台脚手架→脚手架面上平铺脚手板和搭设安全防护栏→搭设固定吊装滑轮组件→脚手板下挂安全网和护栏设踢脚板形成操作平台并验收→安装钢构屋面檀条、拉条及隅撑→刷防火涂料→安装屋面底板→安装保温棉及屋面瓦→灌筑柱顶抗