多级时效对al-mg-si(cu)合金力学性能和显微结构的影响 effects of multi-step aging on mechanical property and microstructure of al-mg-si-(cu) alloy.pdfVIP

第31卷第5期 电子显微学报 V01．31．No．5 of 2012一10 2012年10月 JournalChineseElectron MicroscopySociety 文章编号：1000—6281(2012)05—0420—07 显微结构的影响 王时豪，陈江华+，刘春辉，桑 益，王漪雯，龙慧池 (湖南大学材料科学与工程学院高分辨电镜中心，湖南长沙410082) 摘要：本文通过透射电镜观察、差示扫描量热分析(DSC)和硬度测试等方法研究了6061铝合金在多级时效处理 过程中力学性能和显微结构演变的规律。其中，T616热处理为先进行固溶处理，淬火后进行180℃预时效，然后在 明显提高合金的峰值硬度，合金强度与析出相类型、尺寸和分布有关系。120℃预时效后中断时效时继续形成GP 区或B”前驱相，而180oC预时效后中断时效对显微结构的影响较小。120／T616的中断时效过程析出的主要是尺寸 较小的GP区或B”前驱相，它们在再时效阶段不能成为析出相的形核点。T616在中断时效前GP区和矿前驱相基 本全部析出。T616热处理和120／T616热处理均没有使峰值硬度明显增加，而且120／T616会拖延峰值时间。 关键词：A1一Mg—Si一(cu)合金；时效；析出相；透射电镜 中图分类号：TGl46．2；TGlll．5；TGll5．21文献标识码：A 6000系合金是中等强度的铝合金，具有可快速 本文主要利用显微硬度测试，研究典型AA6061 强化、冲击韧性好、塑性高和可高速挤压等优良的综 合金单级时效及多级时效的硬化规律；同时，利用差 合性能，是节能汽车和高速列车广泛采用的重要轻 量化结构材料¨。1。其中AA6061是这类合金中运察，研究在多级时效不同阶段样品中析出相的变化， 用最广泛的合金之一。大多数可热处理强化铝合金 探讨多级时效预时效温度对合金析出行为的影响。 通常都是进行单级时效热处理(T6)，即固溶淬火后本实验中的多级时效热处理工艺分为两类：典型的 立即人工时效处理，溶质原子在晶内形成大量弥散 T616工艺和预时效处理温度改为120oC的新工艺 分布的纳米析出相，以使材料达到硬度峰值∞’“。 (120／T616)。 而近几年，一些研究结果发现¨。…：与经T6处理的 1 实验方法 合金相比，经T616处理的合金具有更优良的机械性 能，其硬度值、拉伸性能和断裂韧性均有所提高。其 中T616，即在T6处理时中断进行低温时效，是一种(wt．％)，两类多级时效热处理工艺为：1．进行560 典型的多级时效热处理工艺。T616处理之后，峰值℃固溶处理30min，接着进行180℃预处理20min， 时效样品中的析出相主要是强化效果很好的B¨相 再进行65℃中断时效不同时问，最后进行180℃再 次时效(T616)。2．进行固溶处理后，预时效温度改 和B¨前驱相。2’11叫3I，且与T6处理之后的相比，其数 量更多，尺寸更细小，分布更弥散¨J。之后人们深 为120 入研究并开发了不同的多级时效热处理工艺，但是 图1。另外还做了180oC单级时效和120℃预时效 相比单级时效，多级时效后的合金在强度和断裂韧 后进行65qC中断时效。 性等性能上并没有提高。9。。也就是说，到目前为 本次实验中的显微硬度测试样品均取自合金冷 mlTl×10mm×1 止，人们对多级时效热处理的作用还没有统一的 轧板材，样品大小为10 mm，试样