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调试工艺基础
第6章 调试工艺基础 6.5 调试与检测仪器 (1)数字万用表或指针式万用表 它可以很方便地测量交、直流电压,交、直流电流,电阻及晶体管β值等。 (2)示波器 用示波器可以测量直流电位,正弦波、三角波和脉冲等波形的各种参数。用双踪示波器还可同时观察两个波形的相位关系,这在数字系统中是比较重要的。调试中所用示波器频带一定要大于被测信号的频率。 6.6 调试方法 调试包括测试和调整两个方面。测试是在安装后对电路的参数及工作状态进行测量,调整就是指在测试的基础上对电路的参数进行修正,使之满足设计要求。为了使调试顺利进行,设计的电路图上应当标出各点的电位值,相应的波形图以及其他数据。 调试方法有以下两种: 第一种是采用边安装边调试的方法。也就是把复杂的电路按原理框图上的功能分块进行安装和调试。 调试步骤: (1)通电观察 把经过准确测量的电源电压加入电路。电源通电之后不要急于测量数据和观察结果,首先要观察有无异常现象,如果出现异常,应该立即关断电源,待排除故障后方可重新通电。 (2)分块调试 分块调试是把电路按功能分成不同的部分,把每部分看作一个模块进行调试。在分块调试的过程中逐渐扩大调试范围,最后实现整机调试。比较理想的调试顺序是按照信号的流向进行,这样可以把前面调试过的输出信号作为后一级的输入信号,为最后的联调创造条件。 6.7 故障检测方法 在电子技术实践与训练中,出现故障是经常的事。通过查找和排除故障,对全面提高电子技术实践能力十分有益。但是,初学者往往在遇到故障后束手无策,因此,了解和掌握检查和排除故障的基本方法,是十分必要的。 下面介绍在实验室条件下,对电子电路中的故障进行检查和诊断的基本方法。 6.7.1??观察法 通过视觉、听觉、触觉来查找故障部位,这是一种简便有效的方法。 (1)静态观察法:检查接线,在面包板上接插电路,接错线引起的故障占很大比例,有时还会损坏器件。如发现电路有故障时,应对照安装接线图检查电路的接线有无漏线、断线和错线,特别要注意检查电源线和地线的接线是否正确。为了避免和减少接线错误,应在课前画出正确的安装接线图。 (2)动态观察法:听通电后有否打火声等异常声响;闻有无焦糊异味出现;摸晶体管管壳是否冰凉或烫手,集成电路是否温升过高。听、摸、闻到异常时应立即断电。电解电容器极性接反时可能造成爆裂,漏电大时,介质损耗将增大,也会使温度上升,甚至使电容器胀裂。 6.8 故障检修与排除1、判断故障级 在判断故障级时,可采用两种方式: (1)由前向后逐级推进,寻找故障级。这时从第一级输入信号,用示波器或电压表逐级测试其后各级输出端信号,如发现某一级的输出波形不正确或没有输出时,则故障就发生在该级或下级电路,这时可将级间连线或耦合电路断开,进行单独测试,即可判断故障级。模拟电路一般加正弦波,数字电路可根据功能的不同输入方波、单脉冲或高、低电平。 (2) 由后向前逐级推进寻找故障级。可在某级输入端加信号,测试其后各级输出信号是否正常,无故障则往前级推进。若在某级输出信号不正常时,处理方法与(1)相同。 第6章 调试工艺基础 学习目的 1、掌握调试方法和调试步骤 2、掌握电路故障分析和排故方法 3、学会选择和配置调试仪器 4、提高分析问题和解决问题的能力 重点、难点 重点:调试方法、故障分析、仪器配置 难点:故障分析和排除方法 由于元器件参数的分散性,装配工艺的影响,使得安装完毕的电子产品不能达到设计要求的性能指标,需要通过测试和调整来发现、纠正、弥补,使其达到技术文件所规定的功能和技术指标,这就是电子电路的调试。同时,调试又能发现产品设计和工艺以及原材料缺陷和不足等问题。因此,调试工作是保证并实现产品功能和质量的重要工序,在很大程度上决定了整机的质量。 整机调试的目的是使各部分及部件的电气性能更有效地衔 接,确保整机技术指标完全达到设计要求。 6.1 调试工艺过程 电子产品调试包括三个工作阶段内容:研制阶段调试、调试工艺方案设计、生产阶段的调试。 1、研制阶段调试 研制阶段调试由于参考数据少、电路不成熟,会给调试带来困难。在调试过程中还要确定哪些元器件需要更改参数,哪些元器件需要用可调元件来代替。并且要确定调试具体内容、步骤、方法、测试点和使用仪器等。 2、调试工艺方案设计 调试工艺方案一般有五个内容: (1)确定调试项目及每个项目的调试步骤、要求。 (2)合理安排调试工艺流程。 (3)合理的安排好调试工序之间的衔接。 (4)调试手段的选择。 (5)调试工艺文件编制。
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