羟乙基纤维素的添加方式及添加量对乳胶漆体系性能的影响.docVIP

羟乙基纤维素的添加方式及添加量对乳胶漆体系性能的影响 纤维素类增稠剂一直是乳胶漆最重要的流变助剂之一，其中以羟乙基纤维素（HEC）使用最为广泛。很多文献报道，纤维素类增稠剂具有如下诸多优点：增稠效率高、相容性好、高贮存稳定性以及优异的抗流挂性等等。羟乙基纤维素在乳胶漆生产中的添加方式是灵活多变的，比较常见的添加方式有以下两种： ①在制浆时加入，提高浆料黏度，从而有助于提高分散效率； ②制备成黏稠的膏体在调漆时加入以达到增稠的目的。 到目前为止，还没有报道研究羟乙基纤维素的添加方式对乳胶漆体系的影响。戈麦斯化工通过研究发现，羟乙基纤维素在乳胶漆体系中的添加方式不同，制备的乳胶漆性能有非常明显的差别，在加入量相同的情况下，添加方式不同，制备的乳胶漆的黏度相差甚大；另外，羟乙基纤维素的添加方式对乳胶漆的贮存稳定性也有非常明显的影响。戈麦斯化工通过对羟乙基纤维素增稠机理的分析，结合试验现象解释了引起这些现象的原因。 ????1.试验部分 ????1.1原材料及设备仪器 ????苯丙乳液XG-2000，衡水新光化工；分散剂5040、消泡剂NXZ和SN-1340，诺普科；羟乙基纤维素MAISI-30000mpa.s，戈麦斯化工；润湿剂PE-100，科宁；pH调节剂AMP-95，陶氏安格斯；成膜助剂TEXANOL，伊士曼；杀菌剂LXE，陶氏；增稠剂D105，HANKUCKLATICES。QSJ型高速分散机：天津市中环试验仪器；STM-Ⅳ型斯托默黏度计：上海普申化工机械；NDJ-1旋转黏度计：天津永利达材料试验机有限公司。 ?1.2乳胶漆的制备 ????依次向容器中加入水、丙二醇、分散剂、润湿剂、消泡剂和羟乙基纤维素，将羟乙基纤维素分散至无粉团，加入pH调节剂，然后加入各种粉料，将分散机调至高速开始分散，半小时后调低转速加入成膜助剂、乳液和消泡剂，然后用增稠剂增稠。羟乙基纤维素以两种方式添加到体系中：一是在分散阶段加入；二是配置成2.5%的水溶液（膏体）在调漆阶段加入。2.5%羟乙基纤维素水溶液配置方法：将羟乙基纤维素加入水中分散至无粉团，然后加入适量的pH调节剂调节pH值，搅拌使其完全溶解最终成膏状，待用。表1为基础配方。 表1基础配方 ????1.3试验设计 ????试验设计A：将配方体系中羟乙基纤维素HEC的总含量固定为0.3%，然后以上面介绍的添加方式搭配调制乳胶漆，分别测试其低剪切和中剪切黏度，进行对比，并对比热贮存稳定性（贮存条件：50℃贮存30d）。试验设计B：与A组试验对应（A2-A5），不改变分散阶段羟乙基纤维素HEC的加入量，调整调漆阶段羟乙基纤维素HEC的加入量，将乳胶漆的中剪黏度调至相同，对比热贮存稳定性（贮存条件：50℃贮存30d）。 2.结果与讨论 ????2.1羟乙基纤维素添加方式不同对乳胶漆体系产生的影响 ????表2为A组试验详情，试验中配方其他组分不变的情况下，将3g羟乙基纤维素HEC调整搭配比例进行了5组试验。? 表2A组试验详情（HEC加入量比例和黏度及热贮存稳定性测试结果） ?? ????由表2可以明显看出，随着调漆阶段膏体形式添加的羟乙基纤维素HEC量增加，体系低剪黏度和中剪黏度持续升高，羟乙基纤维素HEC完全后期加入比完全在制浆过程中加入低剪黏度增加了7000mPa·s，同时，中剪黏度也增加了近16KU，说明调漆时加入的羟乙基纤维素HEC增稠效率要高。对比了A组试验热贮存稳定性可以发现A1严重分水，A2轻度分水，A3～A5无分水现象，开罐效果良好。可以看出随着调漆阶段加入的羟乙基纤维素HEC增加，乳胶漆的贮存稳定性也越来越好。表3为B组试验结果，与A2～A4试验对应，分散阶段加入羟乙基纤维素HEC量不变的基础上，调整调漆阶段HEC的加入量，将中剪黏度调节在92～95KU左右。可以发现随着分散阶段加入HEC量减少，达到相同KU黏度所需HEC总量减少。达到相同黏度，HEC完全调漆阶段加入比完全制浆阶段加入节省了1g/1000g；其次，对比A1和B组所有试验的贮存稳定性发现，虽然中、低剪黏度接近，但是贮存稳定性却相差很大，A1和B2分水严重，B3轻度分水，B4和B5无分水现象，开罐效果良好，这也说明了调漆阶段加入羟乙基纤维素HEC有利于保持体系的贮存稳定性。 表3B组试验详情（HEC加入量和黏度及贮存稳定性测试结果） ????综上所述，羟乙基纤维素HEC添加方式不同对乳胶漆体系产生的影响总结如下：一是HEC添加方式不同，其增稠效率不同，调漆阶段加入的HEC增稠效率更高；二是HEC添加方式不同，导致体系最终的贮存稳定性不同，调漆阶段加入的HEC更有利于保持贮存稳定性了。 图1羟乙基纤维素在水中的增稠机理 2.2羟乙基纤维素添加方式不同对乳胶漆体系产生影响的原因分析 ????羟乙基纤维素的增稠机理是其通过分