煤矿工作面风桥设计指南.docxVIP

4105工作面风桥设计与施工安全技术措施一、概述4105工作面切眼与其回风顺槽即将贯通，贯通后首先要理顺该工作面通风系统，根据全矿井与采区通风设计，4105工作面的通风路径必然为：地面→主斜井→井底车场→运输大巷→4105工作面运输顺槽→4105工作面→4105工作面回风顺槽→4105工作面风桥→回风大巷→总回风巷→回风立井→地面二、风桥设计⑴、施工地点：4105工作面回风顺槽口与运输大巷交接部位。⑵、风桥断面：净高1.8×净宽2.5m；(毛高2.0m)⑶、桥体构筑：桥墩采用双层料石砌筑，砌筑高度2.8m,(其中40㎝桥墩需起底构筑在底板中，以增强桥墩的稳定性)。桥面采用工字钢与钢板焊接封顶。料石规格：见方25-30㎝，⑷、桥顶空间的施工：风桥顶部采用爆破挑顶，挑顶高度0---2.0m。⑸、桥顶支护：挑顶达到设计高度后，采用锚网(索)支护。锚杆规格：Φ18×1800㎜的圆钢锚杆；锚索规格：Φ15.24×5000㎜的钢绞线。后附：风桥施工平面图与断面图三、施工顺序挑顶→临时支护→风镐刷巷→正规支护→砌筑桥墩→桥面封顶四、安全技术措施（一）、桥顶的爆破⑴、桥顶底部运输大巷内前后各20米范围内的设备，能够移动的全部搬到安全地点，不能移动的必须做好安全防护。电缆、电线必须停电撤除。⑵、必须实行“一炮三检”和“三人连锁放炮制度”谁装药、谁放炮，放炮时使用发爆器，发爆器只许放炮员操作。⑶、炮眼必须用炮泥充填，严禁用岩粉等易燃品代替，充填长度不得小于炮眼的1/2。放炮前测其瓦斯浓度≥1%时，严禁放炮。⑷、爆破地点20m以内风流中瓦斯浓度≥ 1%时，严禁放炮。⑸、无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破，不准放明炮。⑹、爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线与脚线之间相互扭紧并悬挂，不得与导电体接触。⑺、爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在安全地点起爆，爆破器及钥匙由放炮员随身携带。爆破后待炮烟吹散，爆破工、瓦斯员、班组长必须首先进入爆破地点巡视检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、拒爆、残爆等情况，有危险情况及时处理。⑻、处理瞎眼炮，必须由带班长亲自指挥。距瞎眼炮0.3m处，另打平行于瞎炮方向的炮眼重新装药放炮，禁止拽瞎眼炮的雷管脚线，更不能挖掘瞎眼炮。⑼、炸药、雷管实行分装分运，由专职人员运送到工作地点后，必须放于安全地方，分箱存放并锁上，有专人负责。⑽、炸药使用煤矿许用乳化炸药，雷管使用煤矿许用瞬发电雷管。⑾、如放炮员在躲避硐室或巷道拐弯处起爆炸药，放炮母线拐弯后须大于50m，直巷放炮时，放炮员应采用前方设置挡板等安全保护措施，放炮母线大于75m，安全警戒线设置直线距离大于75m。（二）、顶板管理⑴、施工前，风桥前后、左右巷道各5米范围内，采用工字钢抬棚支护，棚间距为1米，棚梁与顶板必须撑紧背牢。⑵、每班开工前，要由带班长、安全员、瓦斯员专门检查工作地点瓦斯、顶板、支护情况，无问题后由带班长下达开工命令。进入施工地点，要详细检查周围安全情况，发现隐患及时处理严禁冒险作业。⑶、每班施工前，必须检查周围锚杆支护情况，发现锚杆松动，顶板有下沉、破碎等情况时，应及时撤出人员，由外向里逐段补加支护等措施。⑷、爆破工作结束后，将松动的活矸用长柄工具挑掉，等顶板稳定后进行临时支护。临时支护要求：采用戴帽木点柱，材料选用直径不小于14cm的优质松木，柱帽规格为：长50cm×宽16cm×厚5cm；支护时空顶面积每平方米至少支设2根。⑸、施工当中遇到下列情况时，必须停止工作，撤出人员，并及时汇报有关领导组：顶板来压、支护变形；瓦斯等有害气体超限；巷道顶板离层严重；（三）、桥面工字钢与钢板焊接安全措施⑴、作业前，观察现场支护情况，如支护不完好，必须在支护完好后，方可作业。⑵、动用电焊必须设专人在场检查和监督。⑶、作业前必须清理施工地点的可燃物，清洗作业地点前后20米范围内井巷煤尘。⑷、动电焊前必须检查工作地点20m范围内瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于0.5%才可动电焊。⑸、工作地点必须配备泡沫灭火器、沙箱、铁锹和水桶，附近有静压洒水管及三通阀，并保证水源充足。⑹、作业地点20米范围内严禁非工作人员靠近。 ⑺、焊接完毕后，对作业地点进行洒水消灭火星，并派专人现场观察一小时后，待现场无异常状况，方可撤离人员。放炮警戒线示意图如下：九顺（虚线为警戒线）100100运输大巷巷大风回15154 1 0 5 工作面风桥设计与施工安全技术措施山西离石厚德煤业有限公司2010年11月28日