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《机械设计基础课件》第十四章
四、轴承的轴向载荷Fa 1.径向轴承- (6 、 1 、 2类) 只能承受纯径向载荷的轴承(N、NA类)P=fP Fr 设计轴承的基本方法: ⑴由工作条件定轴承类型→×0000 ⑵由结构定轴承直径→ ×00×× ⑶初选型号 → ××× ×× →查C、C0 ⑷验算寿命: 计算轴承载荷→查e、X、Y →计算P→计算Lh →分析轴承是否合格 只能承受纯轴向载荷的轴承(5类): P=fP Fa 14.10 滚动轴承的工作情况分析及计算 例1:已知齿轮轴采用一对6211轴承,已知轴承载荷R1=3500N,Fa1=1606N,R2=2500N,Fa2=0fP=1.2,试求P1、P2。 解:查得:C0=29200N ①查e : ②求X、Y: ③求P: f0Fa1/C0 =14.7×1606/29200 = 0.8085 →e1在0.26~0.28之间,查值得 e1 = 0.27 Fa1/R1 = 1606/3500 = 0.459>e X1=0.56 , Y1=1.7 ∵Fa2=0 X2=1 , Y2=0 P1=fP(X1R1+Y1Fa1)=1.2(0.56×3500+1.7×1606) =5628N P2=fPR2=1.2×2500=3000N ∵P1>P2 ∴1轴承危险,计算1的寿命 * LOGO §14.1 轴承的功用和类型 §14.2 径向滑动轴承的主要类型 §14.3 滑动轴承的材料及轴瓦结构 §14.4 滑动轴承的润滑 §14.5 非液体润滑滑动轴承的计算 §14.6 滚动轴承的组成、类型及特点 §14.7 滚动轴承的代号 §14.8 滚动轴承类型的选择 §14.9 滚动轴承的组合设计 §14.10 滚动轴承的工作情况分析及计算 第十四章 轴承 14.1 轴承的功用和类型 轴承的作用是支承轴。轴在工作时可以是旋转的,也可以是静止的。 1.能承担一定的载荷,具有一定的强度和刚度。 2.具有小的摩擦力矩,使回转件转动灵活。 3.具有一定的支承精度,保证被支承零件的回转精度。 根据轴承中摩擦的性质,可分为滑动轴承和滚动轴承。 一、轴承应满足如下基本要求: 二、轴承的分类 根据能承受载荷的方向,可分为向心轴承、推力轴承、向心推力轴承。 (或称为径向轴承、止推轴承、径向止推轴承)。 14.1 轴承的功用和类型 滚动轴承和滑动轴承示例 一、滑动轴承类型 径向轴承(向心轴承)(受Fr) 止推轴承(推力轴承)(受Fa) 按承载: 按润滑状态:流体润滑轴承、非流体润滑轴承、无润滑轴承 二、滑动轴承的特点 14.1 轴承的功用和类型 14.2 径向滑动轴承的主要类型 一、整体式径向滑动轴承 特点:1)结构简单、成本低 2)轴套磨损后,间隙无法调整 3)装拆不便(只能从轴端装拆) 适于低速、轻载或间隙工作的机器。 由轴承座、整体轴套、油孔等组成 轴承座 整体轴套 螺纹孔 油杯孔 二、剖分式径向滑动轴承 三、自动调心式 四、调隙式径向滑动轴承 14.2 径向滑动轴承的主要类型 对开式轴承(剖分轴套) 14.3 滑动轴承的材料及轴瓦结构 一、滑动轴承的材料 主要失效形式:磨损和胶合、疲劳破坏 1、对轴承材料的要求 2、常用材料 金属材料: 1)铸铁 2)轴承合金 3)铜合金 4)铝基合金 5)多孔质金属材料(粉末冶金) 非金属材料——塑料、橡胶 二、轴瓦结构 1、轴瓦的形式与结构(如图) 剖分式轴瓦 2、油孔、油槽和油室 整体式轴瓦 油孔、油槽开设原则 : 1、润滑油应从油膜压力最小处输入轴承 2、油槽(沟)开在非承载区,否则会降低油膜的承载能力 3、油槽轴向不能开通,以免油从油槽端部大量流失 4、水平安装轴承油槽开半周,不要延伸到承载区,全周油槽应开在靠近轴承端部处。 14.2 径向滑动轴承的主要类型
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