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机制砂泵送混凝土应用试验探究

机制砂泵送混凝土应用试验探究摘要:本文就机制砂对混凝土拌和物的性能与强度的影响进行了探讨,对C30机制砂泵送混凝土的性能进行了研究,分析了石粉含量对混凝土工作性能的影响。 关键词:机制砂;泵送混凝土;试验研究 Abstract: this paper mechanism of concrete mixing content of sand properties and the effect of strength, the paper discusses the C30 mechanism of sand pump performance of concrete, this paper analyses the content of cement concrete influence on the performance of the work. Keywords: mechanism sand; Pumping concrete; Experimental study 中图分类号:TU37文献标识码:A 文章编号: 1.引言 发展循环经济,是建设环境友好型、资源节约型社会和实现可持续发展的重要途径。按照减量化、资源化、再利用的原则,砂石行业在循环经济中起到重要作用。目前,我国每年砂石用量巨大,是消耗固体资源量最大的产品。由于砂石行业生产方式的落后与分散,尚未引起应有的重视。实现在砂石行业大力推进节能节水节地节材,加强资源综合利用,形成低投入、低消耗、低排放和高效率的节约型增长方式,是摆在砂石行业乃至全社会面前的问题,传统的生产沙石十分落后,大都都是人力生产,需要的劳动强度大。追求生产效率的人们越来越重视砂石所带来的经济效益。 2.试验程序 机制砂泵送混凝土,必须满足设计规定的耐久性与强度,还要满足泵送的可行性,即要求混凝土拌和物具备很好的流动性和充满泵送管;泵送的混凝土要有一定程度的黏聚性,同时确保不在泵送的过程中产生离析与泌水现象;泵送中的混凝土内部摩擦阻力以及混凝土与管壁之间的阻力要足够小。就这些要求,先进行一系列机制砂对混凝土拌和物性能影响的试验;基于试验分析上,对C30机制砂泵送混凝土不同水灰比的泌水性、不同水泥用量、黏聚性、和易性、抗压强度、坍落度进行试验,确认选出初步较好的配合比,再进行混凝土1h坍落度损失与凝结时间试验,从试验中确定合理配合比,以确保能够达到对混凝土泵送的要求[1]。 3.试验用原材料分析与采用 水泥的合理选取影响混凝土的可泵性。国内大量工程的实践经验证明,为保障混凝土的可泵性工程一般采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥为宜,这些水泥均应达到国家相应的标准要求。 机制砂是由机械破碎轧制而成的,一般砂颗粒棱角分明、形状尖锐,在生产过程中会产生较多的粉尘,控制河砂的粉尘量办法有风筛法与水洗法。风筛法易污染环境,一般不采用该方法,普遍采用水洗法控制粉尘量。缺乏一定量的石粉的机制砂,保水性能得不到保障,造成混凝上流动性不佳,容易产生泌水离析。若拌制的混凝上骨架结构不均匀,此时混凝土的抗压强度会因为粉尘量的过多而降低。与河砂相比,机制砂的收缩徐变要大10%左右,这种优势使机制砂能配制各种性能良好的混凝土,既有良好的保水性与和易性,又有较强的黏聚性,不易发生泌水与离析。 实践证明,就骨料对混凝土拌合物可泵性的影响,细骨料要比粗骨料大。由于砂浆润滑管壁与粗骨料会悬浮在砂浆中,混凝土拌合物能在输送管中流动。因此细骨料应有良好的级配。应达到《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定要求,注意控制骨料加工中的质量。 外加剂对泵送混凝土的影响也不能忽视。在制备泵送混凝上时的水胶比很低,符合国家标准的不同种胶凝材料在使用一定的高效减水剂时会有不一样的流变性能。胶凝材料与高效减水剂存在适应性问题。若两者的适应性不好,会对高效减水剂的减水率造成一定的影响,也会造成混凝土的坍落度损失,使混凝土拌合物不能正常应用于工程。良好的和易性的混凝土是正常浇筑的要求。为了保证混凝土拌合物具有良好的和易性,掺入外加剂的同时,采用机制砂的混凝土拌和用水量要比使用河砂时要增加8%左右。 对于本次试验所采取的原材料要求详细如下:(1)水泥采用胶砂强度、细度、安定性均符合国家现行标准的英德市台泥牌PO425号R水泥。(2)粗骨料采用粒径为5~31.5mm的连续级配石灰岩碎石,其级配各项指标均符合规范要求。(3)细骨料粗细程度为中砂,2%~10%的石粉含量。(4)外加剂采用韶关建浩建材JZB-3型缓凝超塑化剂。(5)水生活用自来水。 4.机制砂对混凝土拌和物的影响 4.1机制砂中石粉对水泥性能的影响 在机制砂中粒径

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