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空冷风机噪声控制措施探究摘要：空冷风机的噪声问题是空冷风机运行中不可避免的，但只要采取有效措施，将噪声降低到合理范围还是可能的，也是值得探讨的问题。 关键词：空冷风机噪声噪声源影响因素控制措施 空冷风机的噪声问题是空冷系统中重要的课题之一。降低空冷风机噪声需要采取合理的措施，如设计送风系统时要注意使用场所的噪声要求；风管内的风速不能过大；风管的使用材料要符合要求；风管的制作安装是否符合相关规范等。下面对除上述原因外，空冷风机噪声控制还应注意的问题进行探讨。 1、空冷风机的主要噪声源 空冷风机的噪声源主要有4种:(1)叶轮工作产生的气动噪声;(2)传动系统产生的机械噪声;(3)电动机运转产生的电磁噪声;(4)钢结构振动产生的噪声。其中叶轮的气动噪声值最大,是最主要的噪声源。 1.1 气动噪声 风机的气动噪声主要由旋转噪声和涡流噪声两部分组成。旋转噪声是由运转的叶片与静止部件相对运动引起空气压力脉动,旋转时叶片的上下型面不同形成的压力差而产生的噪声。涡流噪声是叶片旋转时,由于叶片推动旋转面区间和叶尖周围空间的空气形成涡流,在叶片表面和风筒壁面形成强紊流喘振,进而分裂成涡流产生的噪声波。 1.2 传动系统噪声 空冷风机的传动系统有2种形式:(1)叶轮直径≤4.5 m时一般采用三角胶带轮传动;(2)叶轮直径≥4.7 m时,大多采用齿轮减速器传动。传动系统噪声对整台空冷装置的噪声有l~3 dB(A)的影响。三角胶带的传动噪声小于齿轮啮合传动产生的噪声。 1.3 电动机噪声 与风机叶轮相比,电动机运转的电磁噪声产生的影响很小。电动机对单台空冷装置的噪声水平的影响~1 dB(A)。可通过选用高性能电机来减少电机噪声。 1.4 结构振动噪声 风机产生的周期力能在空冷热交换器钢结构内传递振动。在结构嵌片上,振动产生低频噪声。设计时,为确保风机和电机工作条件下不共振,可在风机与钢结构联接点处加减振器(如弹簧、橡胶板等)。在制造和安装风机叶轮时,叶轮的平衡对减少结构振动也很关键 2、影响空冷风机嗓声强度的因素分析 从空气动力学分析，风机噪声强度的影响因素主要有： 2.1 叶尖速度 翼型气流速度决定了紊流附面层的厚度以及尾流的强度，因此它是风机噪声强度的主要影响因素。如前所述，我们可用翼型切向速度来替代气流速度，并以其上限值即叶尖速度来标志。 2.2 叶片翼型 从翼型流线看，薄板翼型对气流产生的扰动远比机翼型强烈，因此是不适宜的，至于目前常用的机翼型叶片，虽然型别与系列不同，但在低马赫数条件下若运行条件相同，则噪声强度也差不多。试验表明，当在同样的装置上时，风机转数与空气阻力均相同。 2.3 翼型迎角 在低于临界迎角(失速角) 的范围内，翼型迎角的增加将使紊流附面层加厚，尾涡增强。由于该角无法直接测得，故一般用风机叶片的安装角甲(又称叶片角)来表示，实践表明，迎角增加时噪声强度增加。 2.4 叶轮直径 叶轮直径增大，沿径向叠加的翼型附面层涡流损失亦可能增大，但当风机的空气负荷一定时，风压可降低，轴向风速亦可以相应降低，紊流度减小，声压级随之降低。 2.5 叶轮稠度 叶轮稠度是指叶轮旋转面积内叶片总投影面积的复盖率，当叶片数增加时，尾流干扰加剧，翼型来流紊流度提高，声功率增加。叶片数很少时，可认为风机功率级是各对叶片声功率的对数叠加。 3、降低空冷器风机噪声的具体措施探讨 实践表明，空冷器风机噪声基本上属低中频段，因此，即使把空冷器装在高平台或空旷场所，其噪声在大气中的衰减亦不会很大。加之空冷器尺寸大，其大截面的空气进出口又与大气相通，用一般阻性消声很难，故只有在声源，即风机上采取控制措施才会收到好的效果。 3.1 选用合理的风机参数 空冷风机的运动特性、气动特性和几何特性等参数，与主要噪声源的关系十分密切。 (1)运动参数。转速是轴流式通风机主要的运动参数,在风机直径已定时,转速决定了叶尖速度的大小。只要减小叶尖速度就能极大地降低风机的气动噪声。实践表明，当叶尖速度小于50 m /s时，噪声是相对较低的。 (2)气动参数。轴流式通风机的气动参数包括风压、流量、功率和效率等。噪声随着静压和流量的增加而增大,反之亦然，而且噪声随着轴功率的增加而增大,反之亦然。因此,在满足压力、流量使用要求的前提下，应选用高效风机以降低噪声。 (3)几何参数。风机的几何特性,以叶轮的几何特性作为代表,主要包括叶轮直径、轮毂比、叶片数、叶片扭曲度、叶片安装角、叶片剖面形状和平面形状等多个参数。 增大风机的直径有利于降低噪声,但当转速不变时,直径的增大会使叶尖速度增加,噪声也随之增大,且