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排水管道和配件安装施工操作规程和质量要求
×××××建筑工程总公司
施工技术标准
(给排水及采暖)
文件名称:排水管道、雨水管道及配件安装施工操作规程及质量要求
文件编号:
版 号:
受 控 号:
生效日期:
×××××建筑工程总公司
×××××建筑工程总公司
施工技术标准
文件名称:排水管道及配件安装施工
操作规程及质量要求 归口管理部门:
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生效日期: 备注:执行已有文件
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会签人/日期
排水管道及配件安装施工操作规程及质量要求
本操作规程及质量要求适用于公司承建的排水管道及配件安装工程。
1 施工准备
1.1材料要求
1.1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平正光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
1.1.2管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接剂和管材应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。
1.1.3UPVC管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应与插口配套。
1.2主要机具
1.2.1机具:电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。
1.2.2工具:套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、台虎钳、管钳等。
1.3作业条件
1.3.1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0.00标高,房心土回填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物,且管道穿过建筑基础处,已按设计要求预留好管洞。
1.3.2设备层内排水管道的敷设,应在设备层内模板拆除清理后。
1.3.3楼层内排水管道的安装,应与结构施工隔开一至二层,且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕,室内模板或杂物清除后,室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
1.3.4埋设管道,应挖好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底夯实。
1.3.5暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5米应搭好架子。
2 操作工艺
2.1工艺流程:
立管安装安装准备
立管安装
安装准备
支管安装卡件固定干管安装预制加工 → → → → →
支管安装
卡件固定
干管安装
预制加工
通水试验闭水试验封口堵洞
通水试验
闭水试验
封口堵洞
→ → →
2.2安装准备:根据设计图纸及技术交流,检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。
2.3预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出150角。塑料管粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30秒至一分钟即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口方向。
2.4铸铁排水管道安装
2.4.1
2.4.1
a.在挖好的管沟或房心土回填到管底标高处铺设管道时,应将预制好的管段按照承口朝向来水方向,由出水口处向室内顺序排列。挖好捻灰口用的工作坑,将预制好的管段徐徐放入管沟内,封闭堵严总出水口,做好临时支撑,按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度,以及各预留管口的方向和中心线,将管段承插口相连。
b.在管沟内捻灰口前,先将管道调直、找正,用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀,把麻打实,校直、校正,管道两侧用土培好,以防捻灰口时管道移位。
c.将水灰比为1:9的水泥捻口灰拌好后,装在灰盘内放在承插口下部,人跨在管道上,一手填灰,一手用捻凿捣实
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