双机抬吊吊装法在塔类设备施工过程中,幻灯片.doc

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双机抬吊吊装法在塔类设备施工过程中, ??????是一种经常采用且十分重要的吊装方法。它是以两台吊机作为吊装的主吊机,通过对设备吊装重量在两台吊机之间的合理分配,使两台吊机所承受的重量分别在各自吊装允许的性能范围内,从而完成设备的吊装作业。本文以精馏塔的吊装这一工程实例论述双机抬吊吊装法的施工方法、施工步骤和技术要求,为今后同类型的施工提供参考和借鉴。 ????二、工程概况 ????上海石油化工股份有限公司30万吨/年乙烯装置丙烯精馏系统改扩建工程项目中,精馏塔是该系统中的主体设备。该塔吊装最大重量130吨,高度35米,直径3.6米。该装置施工道路狭窄,各种设备、构架、管架基础桩位多,而且工期相当紧,这为设备吊装方案的制定和吊装的实施过程带来相当大的难度。 ????三、施工方法和技术措施 ????1、施工方法的确定 ????根据精馏塔的本体参数、结构特点和施工现场的条件,如果仅用一台200吨吊机吊装,吊机的性能参数满足不了设备吊装的需要;如果采用一台300吨吊机吊装,现场的实际条件也满足不了吊机定位要求。经过反复计算和论证后,采用200吨桁架式汽车吊和110吨桁架式汽车吊为主吊机,设备卸车、上排时,尾部采用120吨液压式汽车吊为辅助吊机,将设备抬吊至拖排上,辅助吊机松钩,吊装设备时改为卷扬机拖排滑移递送的方法,配合两台主吊机将设备竖直吊起。 ????2、设备吊点确定和吊耳选型与安装 ????设备本体图上一般都不设计设备安装吊耳,需要施工单位根据现场设备吊装的要求,按照有关规范选择安装设备的吊耳。考虑到精馏塔本体结构特点和吊装工艺的需要,采用了SHJ515-90管式吊耳(2)750KN级。吊耳制作时应选用与筒体相一致的材料,并做好材料的检验工作。 ????3、吊梁设计校核及吊索具计算选型 ????因为200吨和110吨吊机吊装的能力不同,为满足两台吊机各自吊装性能的要求,必须将设备的吊装重量在两吊机之间进行合理分配和平衡,需要设计一根力分配梁和一根力平衡梁,梁的设计型式可以是板式梁,也可以是管式梁或结构梁。具体选型视吊装需要和制作的方便程度而定。在精馏塔吊装时,分配梁采用的是板式梁,平衡梁采用的是管式梁。梁的具体尺寸要根据梁的受力分析,通过计算校核而定。 ????在吊索具选择时,要通过具体的计算公式,对照各种型号钢丝绳的允许应力,方可确定下来。在计算时要考虑拆减系数、不均衡系数、动载系数和安全系数。 ????4、卷扬机拖排滑移递送方法 ????在精馏塔吊装过程中,尾部要采取逐步递送的方法才可将塔体慢慢的竖立起来。实际施工中,采用了卷扬机牵引拖排滑移递送的方法。这种方法需要设计一只钢拖排,前面设置一台牵引卷扬机,后面设置一台拖尾卷扬机。该方法对设备滑行道路要求较高,道路不仅要压实,而且还要平整。在操作过程中,对吊装的整体协调和操作配合要求协调一致,以保证吊装过程的连续性和稳定性。 ????5、设备裙座加固措施 ????塔类设备一般重量重,直径大,起吊时尾部裙座受力集中。为了防止吊装过程中裙座的变形,必须对裙座的底部采取加固措施,增加三角支撑架或十字支撑架,减少吊装时裙座的变形,以免影响设备的就位速度。本精馏塔吊装时裙座底部的加固措施采用了十字支撑架型式。 ????四、施工步骤 ????1、塔设备的进场、上排 ????在各项准备工作完全做好的情况下,就开始组织设备的进场、上排和吊装工作了。 ????精馏塔卸车上排时,头部采用200吨和110吨吊机为主吊机,尾部采用120吨液压式汽车吊为辅助吊机,将设备抬吊到预先摆放好的钢托排上。 ????2、吊装前的准备工作 ????设备在吊装前,必须做好全面仔细的检查核实工作。检查塔体安装基准标记、方位线标记是否正确;检查塔体的吊耳是否符合吊装要求;在不影响塔设备整体吊装作业情况下,应尽可能将平台、扶梯及管接头安装到塔体上。 ????3、吊装索具的系接。主要包括滑车挂上吊耳、电动卷扬机的拉力试验和方位调整、拖排牵引和拖尾系统的设置等。 ????4、试吊 ????试吊前检查确认;吊装总指挥进行吊装操作交底;布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容;起吊放下进行多次试验,使各部分具有协调性和安全性;复查各部位的变化情况。 ????5、吊装就位 ????由总指挥正式下令各副指挥,检查各岗位到岗待命情况,并检查各指挥信号系统是否正常;各岗位汇报准备情况,并用信号及时通知指挥台;正式起吊,使塔体头部离开临时支座500—800mm时停止,并作进一步检查,各岗位应汇报情况是否正常;撤除塔头支座及地面杂物,继续起吊。 ????在起吊过程和设备脱排时,应注意拖尾卷扬机和牵引卷扬机操作的协调性。吊装过程应时刻注意平衡梁的倾斜度,通过控制两台吊机的提升速度,使平衡梁保持水平状态。在吊装过程中应尽量减少停止次数。 ???

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