CIMC-ST-005紧急停止装置的安全技术要求.docx

紧急停止装置的安全技术要求制修订履历版本/修改次第主要修改内容概要编制评审批准生效日期A/00/中集集团安委会秘书处中集集团安委会委员吴发沛2009-5-30A/01结合国家技术标准要求、企业管理经验整体修订中集集团安委会秘书处中集集团安委会委员吴发沛2011-9-151 目的以防止动力运转灾害为目的的紧急停止装置，本标准规定了与其相关的动力切断方法，控制电路以及器件的使用方法等具体实施事项的详细内容。注：紧急停止电路是由紧急停止操作器件、紧急停止条件以及运转准备器件等构成的电路。2 适用范围本标准规定了与控制功能所用能量形式无关的急停功能要求和设计原则。　　　　本标准适用于除以下两类机器以外的所有机械：　　 ——急停功能不能减小风险的机器；　　——手持式机器和手导式机器。本标准不涉及可以是急停功能部分的反转、限制运动、偏转、屏蔽、制动或断开等功能。定义3.1紧急停止的预定功能　　 ——避免产生或减小存在的对人的各种危险、对机械或对进行中的工作的危害；　　 ——由一个人的动作激发的。（为正确和统一理解本程序所涉及的术语，仅在必要时才阐述术语的定义。熟知的和无歧义的术语可不阐述其定义，在该栏里标明“无”。）3.1.1本标准所指危险可能产生于以下情况：——功能紊乱（例如机械失灵，被加工材料的性能不合格、人为的差错）；——正常运行3.2紧急停止装置用于起动急停功能的手动控制装置。3.3机器起动机构用于使机器产生运动的动力机构。4标准内容4.1一般要求4.1.1在机器的各种运行模式中，急停功能都应优先于所有其他功能而又不削弱为解脱陷入危险的人而设计的任何设施的功能。直到急停功能被重调以前，任何起动指令（预定的，非预定的或意外的）应是无效的。注：当急停装置可能被分置时（例如便携式悬挂操纵板）或机械可能部分被隔离时，应注意避免运行的和不运行的控制装置之间的混淆。4.1.2急停功能不应用来代替安全防护措施和其他主要安全功能，而宜设计为一种用作辅助措施（例如在失效的情况下）。4.1.3急停功能不应削弱防护装置或具有其他主要安全功能装置的有效性。注：为此目的，保证辅助设备，如磁力卡盘或制动装置的连续运行是必要的。4.1.4根据风险评价，急停功能应设计得当应急装置动作后，运行的机器以合适的方式停止运行，而不产生附加风险。　　注：所谓“以合适的方式停止运行”可以包括：　　——选择最合适的减速率；　　——选择停机类别（见5.2.1.5）；　　——应用预定的停机顺序。4.1.5急停应具有0类停机或1类停机的功能　　注：0类停机和1类停机包括除去机器传动机构的动力源。　　除去动力的例子包括：　　——切断电动机的电源；　　——断开与机械能源相联系的运动元件；　　——中断供给活塞/滑阀的流体动力。4.1.6对电气设备急停的特定要求对电气设备急停的特定要求见GB5226.1—2008。4.2运行条件与环境影响　　用于实现急停功能的部件和元件〔见附录A（提示的附录）〕的选择、装配、连接和防护应使其在预期的使用条件和环境影响下能够正确地运行。4.3对急停装置的要求4.3.1急停装置应设计得便于操作者和可能需要操作它的其他人员的操作。可使用的操纵器的类型包括：——蘑菇型按钮；——金属丝、绳、棒；——手柄；——在特定应用场合，无防护罩的脚踏板。4.3.2急停装置应位于每个操作者控制站和需要急停的其他位置。它们应配置在容易接近处，并且操作者和可能操作它们的人在操作时没有危险。注：防止误操作的措施应不削弱可接近性。4.3.3急停装置必须采用强制机械作用原则（见GB/T15706.2—2007的4.5）。　　注：应用具有肯定断开操作的电接触急停装置是这一原则应用的例子。（接触元件的）肯定断开操作是通过非弹性元件（如不依靠弹簧）开关操纵器的特定运动直接结果实现接触、分离的。（参见GB14048.5—2001第三篇的3.1）4.3.4操作急停装置产生急停指令后，该指令必须通过驱动装置的啮合（锁定）而保持，直到急停装置重调（脱开）。在没有产生急停指令时急停装置应不可能啮合。　　在急停装置（包括啮合措施）失效的情况下，产生急停指令必须优先于啮合措施。4.3.5急停装置的重调（脱开）应只可能在急停装置上通过手动进行。　　重调急停装置时不得由其自身产生再起动指令。　　在所有已操作过的急停装置被重调之前，机器应不可能重新启动。4.3.6急停装置操作器应着红色。如果有背景的话，背景应着黄色。使用金属丝或绳时，可在其上系以标志旗以改善其可见性。　　另外，在有些场合，可提供如下急停标志：4.4使用金属丝和绳作为操纵器时的附加要求4.4.1应考虑给出：——产生急停指令所需的偏移量；——可能的最大偏移；——金属丝或绳与最接近的物体之间的最小间隙；——为了操作急停装置需施加于金属丝