第2章轴孔结合的极限与配合教案.docVIP

教 案 2015～2016学年第 二 学期 主 讲 教 师 房强汉 课 程 名 称 互换性原理与技术测量 课程类别 专业基础课 学时及学分 40/2.5 授 课 班 级 成型141~142班、机工141~142班、 能动141~142班 使 用 教 材 《互换性与技术测量》 系(院、部) 工程机械学院 教研室(实验室) 材料成型及控制 课　时　授　课　计　划 课次序号： 2 一、课　　题：第2章 轴、孔结合的极限与配合 §2.1 《极限与配合》基本概念 二、课　　型：课堂讲授 三、目的要求： 1. 掌握有关尺寸、偏差、公差和配合的词汇和基本概念。 2. 掌握有关极限尺寸、极限偏差、公差的计算，明确它们之间的关系。 3. 掌握有关极限间隙或过盈、配合公差的计算，明确它们之间的关系。 4. 掌握绘制轴、孔公差带图和配合公差带图的基本要领。 5. 学会利用公差带图解和配合公差带图解分析有关“极限与配合”的问题。 四、重点、难点： 重点：有关尺寸、偏差、公差和配合的词汇及基本概念；极限尺寸、极限偏差、公差的计算以及它们之间的关系；有关极限间隙或过盈、配合公差的计算。 难点：利用公差带图解和配合公差带图解分析有关“极限与配合”的问题。 五、教学方法及手段： 根据本次课的教学内容、教学目的以及学生的知识储备，不仅进行理论讲授，更通过减速器的三个主要零件：输出轴、带孔齿轮和箱座零件图的导入，结合《机械制图》等课程，说明尺寸、偏差、公差和配合的词汇及基本概念，让学生清楚极限尺寸、极限偏差、公差的标注、计算以及它们之间的关系。 六、参考资料： （1）《互换性与测量技术基础》 王伯平 主编； （2）《互换性与测量技术基础学习指导及习题集》 陈于萍等编； （3）《几何量公差与检测实验指导书》 徐红兵 主编。 七、作业： P52：填空题（2）；选择题（10）。 八、授课记录： 授课日期 班　　次 九、授课效果分析： 十、教学进程（教学内容、教学环节及时间分配等） 1. 复习 复习互换性的定义和分类；机械产品在制造、装配和使用过程中为什么要遵守互换性？为什么说技术测量是实现互换性的重要手段？ 2. 导入课题 机械产品的几何量精度设计的一个主要任务就是在产品零件图上标出各处尺寸公差，在装配图上，确定各零件配合部位的配合代号和其他技术要求并标注在装配图上。那就需要通过本章的学习，了解《极限与配合》中词汇和基本规定，掌握应用国家标准进行机械产品的精度设计方法，尺寸公差和配合的选择及在图样上的正确标注。 3. 教学内容 第2章 轴、孔结合的极限与配合 学习要求 1. 掌握尺寸、公差、偏差、配合的术语和定义。 2. 熟练掌握尺寸、配合公差带的定义及公差带图的画法。 3. 掌握公差与配合国家标准的组成与特点。 4. 掌握基准制的概念及选用原则。 5. 熟练掌握基本偏差代号、公差带代号、配合代号。 6. 掌握公差与配合的选用。 2.1 极限与配合的基本概念 一、孔和轴 1. 孔：是指工件的圆柱形内表面； 广义：包括由单一尺寸确定的其它内表面，用D表示。 2. 轴：指工件的圆柱形外表面； 广义：包括由单一尺寸确定的其它外表面，用d表示。 图2.1 键与键槽 （a）键与轴键槽、毂键槽的配合；(b) 轴键槽；(c) 毂键槽 图2.2 方轴与方孔 （a）方孔 (b) 方轴 二、尺寸 用特定单位表示线性长度的数值。 如直径、长度、宽度、高度、深度等。单位m、mm、μm等。 1. 公称尺寸（孔D、轴d） 公称尺寸指由图样规范确定的理想形状要素的尺寸，且按优先数系列选取的尺寸。 2. 实际尺寸 通过测量得到的尺寸，用Da、da表示。 由于形状误差：不同部位实际尺寸不同。 由于测量误差的存在，实际尺寸≠被测尺寸真值。 如孔的尺寸φ25.985mm，测量误差在±0.001mm以内，真值将在实测尺寸φ25.984mm～φ25.986mm之间。 提取要素和拟合要素： 3. 极限尺寸 允许尺寸变化的两个界限值。 上极限尺寸：Dmax、dmax 下极限尺寸：Dmin、dmin 三、尺寸偏差与公差 1. 尺寸偏差（0、+、－） 某一尺寸减去公称尺寸所得的代数差。 实际偏差＝实际尺寸－公称尺寸 极限偏差＝极限尺寸－公称尺寸 （1）实际偏差（ea、Ea） 孔：Ea=Da－D 轴：ea= da －d （2）极限偏差 上极限偏差：最大极限尺寸－公称尺寸 孔：ES=Dmax － D 轴：es=dmax － d 下偏差：最小极限尺寸－公称尺寸 孔：EI=Dmin － D 轴：ei=dmin