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高压空冷器管箱的制造工艺 　　摘要： 针对高压空冷器管箱上的管板与换热管焊接工艺进行研究，形成了合理、可行的焊接工艺，作为该设备管箱焊接的指导性文件。 　　关键词： 换热管与管板的焊接；全自动深孔填丝焊；焊接 　　中图分类号： TG422 　　High pressure air cooler pipe welding tank 　　Liu Ning 　　（Dalian Ruixue Refrigeration Co.， Ltd.，Dalian 116050，Liaoning，China） 　　Abstract： Aiming high pressure air cooler tube sheet tube box on research carried out with the heat transfer tubes welding process， the formation of a reasonable and feasible welding process， as the device header welded guiding document. 　　Key words： tube to tube sheet welding； automatic deep welding with filler wire； welding 　　1 概述 　　为垦利三合新材料科技有限责任公司生产的5台30万吨/年低聚物裂化精制装置的空冷器，其中有一台位号为A1101的产品是高压空冷器。高压空冷器是这批产品中制造难度最大的产品。 　　1.1 管箱制造 　　1.2 换热管与管板间的管头焊接 　　该高压空冷器管箱部分的主要设计参数与技术要求见表1。 　　设计温度/℃设计压力/MPa工作介质主要材质热处理要求管板焊接质量检验要求 　　12517.12H2S，H2管板材质为Q345R（R-HIC）/δ=55 mm换热管为Q345R（R-HIC）/25 mm×3 mm无缝钢管等管箱焊后均进行焊道消除应力热处理，硬度值≤180 HB为合格。换热管与管板的焊接接头采用全自动深孔填丝焊，且做焊接工艺评定和宏观检验，合格后方可施焊，焊接时必须有保证管板不变形的工艺措施，外观及质量检验应符合GB150.1～150.4-2011，GB/T 151―2014相关标准规定。 　　2 空冷器管箱组焊要解决的问题 　　2.1 焊缝力学性能和化学成份符合抗氢钢要求 　　空冷器管箱材料为Q345R（R-HIC），它是在Q345R钢板规定的范围内增加一些附加要求得到的，其含义是抗氢致开裂或抗氢致裂纹。它降低了钢中P，S和O2的含量，提高了钢材的纯净度，改善了钢材的焊接性能，减少了钢材对焊接冷裂纹的敏感性，同时又降低了钢中含Mn量，也就减少钢材在使用期中对氢诱导开裂或氢致裂纹的敏感性，尤其是对H2S应力腐蚀的敏感性。Q345R（R-HIC）化学成份见表2，力学性能见表3。 　　为保证焊缝具有与母材同样的抗氢诱导开裂的能力，即提高其抗裂性，对焊缝金属提出以下要求，需保证含S≤0.003，含P≤0.012，焊缝金属-30 ℃夏比冲击试验平均值KV≥27 J，单个值≥20 J，硬度值不大于180 HB，根据这些要求，制定了Q345R（HIC）焊材订货技术条件，经筛选确定为焊条牌号为J507SH、埋弧焊焊丝为H09MnSH、焊剂为SJ204SH；氩弧焊焊丝为H09MnSHG-6。 　　由于Q345R（R-HIC）腐蚀试验做氢致开裂检验（HIC）和硫化物应力腐蚀（SSC）检验， 从每批钢板中取一组试样，首先做氢致开裂检验（HIC），焊接工艺评定SAW，SMAW试板上各取一组试样进行抗氢诱导裂纹试验，方法按GB/T 8650―2015《管线钢和压力容器钢抗氢致开裂评定方法》，取样部位为T×T/2，按横向制取试样，试样尺寸为20 mm×20 mm×100 mm。具体要求如下：PH=3.0～4.0，H2S饱和0.5%醋酸+5%氯化钠混合溶液，试验温度20～27 ℃，试验压力0.084 5 MPa。其试验结果为：①试样表面未发现氢鼓包；②开裂长度比CLR=3.08%，开裂厚度比CTR=0.82%，开裂敏感性比CSR=0.16%，按要求满足：CLR≤5%，CTR≤1.5%，CSR≤0.5%。即试样抗湿硫化氢诱导开裂（HIC）试验合格。再做硫化物应力腐蚀（SSC）检验，从A，B，D类焊接接头焊接工艺评定试板中抗拉强度或硬度最高者取一组试样，根据GB/T 4157―2006《金属在硫化氢环境中抗特殊形式环境开裂试验室试验》规定的方法A进行抗环境开裂（EC）性能试验，试验溶液采用溶液A，试验温度为室温（维持在24 ℃±3 ℃），合格标准为临界应力不低于247