闪光对焊详细专项施工方案.docVIP

海 航·大 华 国 际 工 程 箍筋闪光对焊施工方案 目 录 1 编制依据 - 1 - 2 工程概况 - 1 - 3 选型依据 - 1 - 4 箍筋对焊的施工准备 - 2 - 5焊接施工工艺流程及操作要求 - 4 - 6柱子安装及操作要点 - 8 - 7施工组织 - 9 - 8质量控制 - 10 - 9质量记录 - 11 - 10操作要点及注意事项 - 11 - 11成品保护 - 11 - 12安全措施 - 12 - 13环保措施 - 12 - 1 编制依据 1.1陕西华夏置业有限公司提供的工程施工图纸及变更 1.2《钢筋焊接技术及验收规程》（JGJ18-2003）及公司相关规范 1.3《箍筋闪光对焊技术规程》（J11600-2010）及公司相关规范 1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）及公司相关规范 2 工程概况 2.1海航大华国际工程工程，位于西安市纺织城堡子村环岛处，建筑面积为194286.68平方米，地下三层，地上30层，局部26层，裙楼为5层。钢筋混凝土框架结构。楼层总高度为99.75米。 2.2 建设、设计、施工（总分包）和工程监理单位: 建设单位为陕西华夏置业有限公司，设计单位为中联西北工程设计研究院，监理单位为陕西华建工程监理有限公司，施工单位为中国建筑第七工程局有限公司。 2.4考虑到现场大部分工人未使用过对焊封闭箍筋，本工程从地上四层开始在框架柱及暗柱拟使用对焊封闭箍筋，待工人熟练后，后续将在梁箍筋中推广使用。 3 选型依据 3.1技术性能先进可靠 ①对焊后的箍筋形成连续不断的封闭箍筋，能充分发挥箍筋的受力性能，完全满足各种受压、偏心受压、受弯和受剪箍筋要求，提高了混凝土结构的抗震可靠性和安全度。 ②对焊封闭箍筋的钢筋骨架中没有弯钩，内部空间大，能彻底解决箍筋弯钩成135°和多排主筋净距超过规范等难题。 ③采用闪光对焊箍筋施工，现场安装的柱、梁钢筋骨架成型尺寸准确，观感效果较好。 3.2经济效益明显 ①在钢筋焊接技术中，闪光对焊技术工艺先进，焊接接头质量可靠，焊接效率高且成本低。 ②每个对焊封闭箍筋可节省2个135°弯钩长度，节省钢筋长度27.00d，由于本工程箍筋用量较大，且需使用大直径箍筋，因节约钢材而带来的经济效益是相当可观的。 3.3提高工效 在现场用对焊封闭箍筋安装柱、梁钢筋，省力、省工、速度快。 3.4社会效益良好 ①采用对焊封闭箍筋提高了混凝土结构安全可靠度，使用户放心满意。 ②节约矿产资源有利于矿场资源的保护。 4 箍筋对焊的施工准备 4.1设备准备 调直机、切割机、弯曲机、闪光对焊机、气压焊机、塔吊、除锈机、电焊手套、钢丝刷、扳子、粉笔、尺子等小型工具。 4.1.1钢筋调直切断机应符合下列要求： 1保证调制后钢筋无弯折 2钢筋切断长度误差不得超过5mm 4.1.2钢筋切断机应符合下列要求： 1活动刀片无晃动 2活动刀片与固定刀片之间的间隙可调至0.3mm 3刀片应保持锋利 4.1.3箍筋弯曲机应符合下列要求： 1弯曲角度能按需要调整 2弯曲角度准确，符合设计要求 4.1.4箍筋焊接设备应符合下列要求 1左右两极上表面应在同一平面上 2箍筋钳口压紧机构操作方便，压紧后无松动 3顶锻机构滑动梁沿导轨左右滑动灵便，无晃动 4改换插把位置方便，已获得所需要的的次级空载电压；电气系统安全可靠 在焊接生产中，对于直径为8mm-10mm的箍筋，可配置80(75)kVA的闪光对焊机；对于直径为12mm-18mm的箍筋，应配置100kVA的闪光对焊机。 4.1.5所有箍筋加工、焊接的设备应性能完好，符合使用说明书中的规定，使用过程中一旦出现故障，或零配件磨损，影响加工精度，应立即停机检查，进行维修。 4.2技术准备 技术人员详细阅读设计说明，熟悉设计和规范要求，详细审图。熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底。 4.3班组人员素质与培训要求 本工程箍筋闪光对焊施工的工人均具有多年的闪光对焊施工经验。其现场的专业技术人员，现场经验丰富，并经过专门的培训，能达到项目部对于班组人员的素质及技术要求。 5焊接施工工艺流程及操作要求 5.1施工工艺流程 施工准备→ 钢筋调直→ 钢筋下料→箍筋弯曲成型→ 待箍筋的检验→选择箍筋焊接设备→ 对焊两端面的调正 →箍筋闪光对焊→ 成品箍筋外观质量检查→ 拉伸试验 5.2操作要点 5.2.1柱、梁箍筋焊接工艺 对于不同尺寸梁柱构件，箍筋在下料及焊接设备型号上都有规定，在焊接工艺上采用不同的方式进行焊接。 闪光对焊时常用的三种工艺： 连续闪光焊：将钢筋加紧在电极钳口上，接通电源后，使钢筋端面的接触点在高电流密度作用下迅速融化、蒸发、爆破，呈高温粒