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第10章固态材料的连接成形技术

变形种类: 收缩变形 角变形 弯曲变形 扭曲变形 波浪变形 生产中减少焊接应力和变形的工艺措施: 1、埋弧焊也称熔剂层下电弧焊,其焊接过程:焊丝不断地被送 丝机构送入电弧区,并保持选定的弧长。焊接时焊机移动或工件 移动,焊剂从漏斗中不断流出洒在被焊部位,电弧在焊剂下燃 烧,熔化后形成熔渣覆盖在焊缝表面。 2、埋弧焊特点 生产率高 焊接质量高而稳定 节省金属材料 改善了劳动条件 设备费用较贵,工艺装备较复杂。 ★ 以CO2 作为保护气体的电弧焊。焊丝作电极,焊丝的送进靠送丝机构实现。 ★ 特点 1.成本低 CO2的价格低。 2.生产率高 3.操作性能好 4.质量较好 5.飞溅较严重,焊缝不够光滑,易有气孔。 主要用于30mm以下低碳钢、部分低合金钢焊件,尤其适宜薄板。 1、点焊 点焊主要适于厚度为4mm以下的薄板、冲压结构以及线材的 焊接。每次焊一个或多个点。 2、缝焊 缝焊和点焊过程相似,只是用旋转的圆盘状滚动电极代替柱状电极。盘状电极压紧焊件并滚动,同时也带动焊件向前移动配合断续通电,形成连续重叠的焊缝。焊点相互重叠50%以上,密封性好主要用于要求密封性好的薄壁结构。缝焊只适用于3mm以下的薄壁结构。 3、对焊 利用两焊件接触的电阻热把焊件焊接起来的一种方法。 分电阻对焊和闪光对焊 第二节 其他熔化焊 一、气焊 上海大学 第 页 33 第 页 气焊是利用氧气和可燃气体混合燃烧时产生的大量热量,将焊件和焊丝局部熔化,而进行焊接的一种方法。 设备简单,操作灵活,火焰温度低,不如电弧焊广泛。 用于薄钢板、有色金属及其合金的焊接,以及钎焊刀具和铸铁的补焊等。 56 二、 埋弧焊 第 页 34 氩弧焊是用氩气作为保护气体的一种气体保护焊方法。氩气是惰性气体,不与金属起化学反应,也不溶解于液体金属。所以,氩气是一种可靠的保护介质。氩弧焊可以获得高质量的焊缝。氩弧焊是焊接不锈钢的主要方法,广泛用于焊接铝合金、铝、钛合金、耐热钢等材料,在各部门广泛应用。 三、 氩弧焊 第 页 34 四、 二氧化碳气体保护焊 第 页 34 第三节 电阻焊与钎焊 一、电阻焊 第 页 33 第 页 电阻焊又称接触焊,它是利用电流通过两焊件接触所产生的电阻热作为接触源,将焊件局部加热至高温塑性或熔化状态,并在压力作用下形成牢固接头的焊接方法。具有生产率高、变形小、易于实现自动化等优点,但设备复杂,耗电量大,适宜成批量生产。 按接头形式分点焊、 对焊、缝焊三种。 二、钎焊 第 页 33 第 页 钎焊是利用熔点比焊件低的钎料作为填充金属,加热时钎料熔化而将焊件连接起来的焊接方法。 1、硬钎焊 钎料熔点在450℃以上,接头强度在200Mpa以上。钎料有铜基、银基和镍基等。主要用于受力较大的钢铁和铜合金的焊件,如自行车架、带锯锯条等以及工具、刀具的焊接。 * * 第10章 固态材料的连接成形技术 本章内容: 10.1 焊接成形技术 10.2 金属材料的焊接 10.3 塑料的焊接(自学) 10.4 固态粘接成形过程(自学) 引言: 1、焊接的概念 将分离的金属,通过局部加热或同时加热和加压等方式,借助于原子的扩散和结合,以达到永久性连接的一种工艺方法。 2、焊接的特点: 质量可靠,生产率高,便于实现自动化. 节省金属,工艺简单,生产大型复杂的机械结构和零件. 焊后的焊缝易产生焊接应力,易引起变形. 应用广泛,是重要工艺方法。 3、焊接方法的分类: (1)熔化焊: 根据焊接的过程可分为三类: 将待焊处的母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法。 (2)压力焊: (3)钎焊: 通过加压和加热的综合作用,以实现金属接合的焊接方法。 以熔点低于被焊金属熔点的焊料填充接头形成焊缝的焊接方法. 第一节 手工电弧焊 手工电弧焊是熔化焊一种,它是用手操作焊条,利用焊条与被焊金属工件间产生的电弧热量加热并熔化金属,随后形成焊缝,获得牢固接头的焊接方法. 焊接过程 电弧——在电极(焊条)和工件间的气体介质中强烈而持久的放电现象. 1.产生过程: 焊接时,使电极与工件瞬时接触并迅速提起(离开焊件2-4mm),由于短路产生高热,产生金属蒸汽.高温金属从阴极发出电子并撞击气体分子,使气体介质电离成正离子和负离子,正离子流向阴极,负离子流向阳极,形成电弧。 一、焊接电弧 2.电弧的构造: 阳极区热量占43

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